管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關,原因在于管板一但孔多應力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應力就小,碰到大面積的換熱無法應對,一遇壓力必然爆瓷,一旦管板爆瓷整臺報廢,增加了使用成本。我公司摒棄了傳統的搪玻璃管板設計結構,現今采用的是國家**結構,鋼襯模壓一體成型的PFA管板,在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA,襯層厚度4~5mm,可耐高溫250℃的物料,可耐高壓,和絕壓真空度,因為是開模一體成型,襯層厚度是根據模具厚度而定,所以精確度高。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃冷凝器,有需要可以聯系我司哦!山西石墨塊孔式加熱器行情

管板與列管之間的密封形式和密封件材質新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個管板內帶有填料箱,內搪玻璃換熱管兩頭外側帶有螺紋,填料箱內放入橡膠組合O型圈,內搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內也設置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據實際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內搪玻璃管換熱器相反,密封原理結構相同。此種結構的優點解決了傳統搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報廢的缺點,又可拆卸,易清洗,易維護維修,降低了使用廠家的使用成本。四川碳化硅列管式加熱器供應搪玻璃列管式冷凝器定制,請認準無錫偉業化工。

無錫偉業化工防腐設備碳化硅換熱器技術特點:傳統的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構,首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂,密封不穩定,可制作尺寸小的弊端,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力及易斷裂,在客戶現場使用時斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。
搪玻璃管式換熱器還易于清潔和維護,這對于需要經常清潔以防止污染和確保產品質量的行業來說是一個顯著優勢。玻璃襯里提供了光滑且不粘的表面,易于清潔,并且耐大多數清潔劑,使其成為需要嚴格衛生標準的行業的理想選擇。除了這些優點之外,搪玻璃管式換熱器還具有高度可定制性,可以進行定制以滿足特定應用的特定要求。該設計可以針對特定的傳熱速率、流量和壓降進行優化,確保換熱器在給定應用中發揮比較好性能。總體而言,搪玻璃管式換熱器具有多項顯著優勢,使其成為眾多行業的熱門選擇。它們出色的耐腐蝕性、承受高溫和熱沖擊的能力、易于清潔和維護以及可定制的設計使它們成為需要有效傳熱的工業過程的可靠和高效選擇。無錫偉業化工供應搪玻璃列管冷凝器。

碳化硅換熱器:無壓燒結碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態下,最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數,使其具有較好的抗熱震性,而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環境中搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!云南高硼硅玻璃列管加熱器報價
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搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種,它具有腐蝕性,要求純凈的熱流體經冷卻器內部流動,冷卻水在夾套內流動,二者以錯流方式進行熱交換。此搪瓷冷凝器冷凝器設備屬于碟片式結構,由于熱流體的過流斷面很小,流速較高,從而提高了傳熱速率。它比搪瓷冷凝器套筒式冷凝器(搪瓷冷凝器冷凝器的一種)傳熱速率增加近一倍。體積卻減少一半。設備是由數件的碟狀冷卻器體疊加而成的。每層之間用包四氟乙烯薄膜的橡膠墊隔開,上下兩端用活套法蘭夾緊,冷卻水套之間用橡膠管或鑄鐵管連通。安裝拆卸方便。器體損壞后可單件更換,從而延長設備使用壽命。山西石墨塊孔式加熱器行情