傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過(guò)時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，換熱效率高，可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性，而且具有較長(zhǎng)的使用壽命，可以滿足用戶長(zhǎng)期使用的需求。總之，搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備，是化工行業(yè)的理想選擇。無(wú)錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器可定制。山西搪瓷列管換熱器廠商

列管換熱器使用注意事項(xiàng)及維護(hù)：如果列管換熱器在運(yùn)行時(shí)兩種不同流體的溫度相差很大，或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的，我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對(duì)流運(yùn)行時(shí)通過(guò)列管換熱器的殼程，這樣可以降低熱應(yīng)力，減少運(yùn)行時(shí)列管換熱器的磨損，可以長(zhǎng)時(shí)間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的流體的流量非常小，并且這些流體的粘度非常高，那么我們需要將這些流體直接通過(guò)列管換熱器的殼程以便工作。如果列管換熱器的熱流體的主要用途是冷卻操作的話，并且這些熱流體的進(jìn)出口溫度已經(jīng)滿足列管換熱器生產(chǎn)工藝的要求，那么冷卻介質(zhì)的出口溫度就需要根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。比如出口溫度比較高，那么我們就需要選擇小型的列管換熱器，但是冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)增加；其次，如果出口溫度相對(duì)較低，那么我們需要選擇相對(duì)較大的列管換熱器，冷卻介質(zhì)的流量需要相應(yīng)降低。所以，在選擇時(shí)，我們需要根據(jù)出口溫度來(lái)測(cè)量具體的冷卻介質(zhì)。湖南碳化硅列管式換熱器廠家無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司。

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕：一種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí)，管子外壁受汽、水兩相流沖刷，變薄，發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運(yùn)行中破碎或脫落，失去防沖刷保護(hù)作用；防沖板面積不夠大，水滴隨高速氣流運(yùn)動(dòng)，撞擊防沖板以外的管束；殼體與管束間的距離太小，使入口處的汽流速度很高。管子振動(dòng)：給水溫度過(guò)低或機(jī)組超負(fù)荷等情況下，通過(guò)換熱器管子間蒸汽流量和流速超過(guò)設(shè)計(jì)值較多時(shí)，具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動(dòng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)激振力的頻率與管束自然振動(dòng)頻率或其倍數(shù)相吻合時(shí)，將引起管束共振，使振幅的增加，導(dǎo)致管子與管板的連接處受到反復(fù)作用力造成管束損壞。

管式換熱器中使用這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)。優(yōu)越的耐腐蝕性使用PFA（全氟烷氧基）作為換熱器管板材料的主要優(yōu)點(diǎn)之一是其出色的耐腐蝕性。PFA對(duì)包括強(qiáng)酸和強(qiáng)堿在內(nèi)的多種化學(xué)品具有高度耐受性，并且還具有高度抗氧化性。通過(guò)在PFA管板內(nèi)襯鋼，熱交換器獲得了額外的防腐蝕保護(hù)，這有助于延長(zhǎng)其使用壽命并減少維護(hù)要求。耐高溫：使用帶鋼襯里的PFA管板的另一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是它們的耐高溫性。PFA能夠承受高達(dá)260°C(500°F)的溫度，而鋼材可以承受更高的溫度。這使得PFA和鋼的組合非常適合用于其他材料可能無(wú)法承受高溫的高溫應(yīng)用。搪玻璃換熱器，就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問(wèn)題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無(wú)需拆除整臺(tái)換熱器，在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)降低了維護(hù)成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動(dòng)易折斷，我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時(shí)，降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn)，在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對(duì)于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類(lèi)腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。搪玻璃換熱器，就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，用戶的信賴(lài)之選。浙江搪玻璃片式換熱器詢(xún)價(jià)

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碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380－1600mln的管盤(pán)整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤(pán)是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｓ纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高，漏氣率至少比原來(lái)降低50%以上，可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命，從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃，燃料節(jié)約率為40%。山西搪瓷列管換熱器廠商