傳統搪玻璃換熱器的缺點：傳統搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應力的原因，此種工藝相對過時，存在技術短板，一旦管板上有任何微小的導電點，則會整臺報廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結構緊湊，占用空間小，換熱效率高，可以將更多的熱量轉換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性，而且具有較長的使用壽命，可以滿足用戶長期使用的需求。總之，搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設備，是化工行業的理想選擇。搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！新疆搪瓷列管式加熱器詢價

碳化硅換熱器：無壓燒結碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態下，最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數，使其具有較好的抗熱震性，而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環境中黑龍江搪瓷片式加熱器商家無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃冷凝器的公司，有需求可以來電咨詢！

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝，現有石墨都為改性石墨，內含樹脂，碰到高腐蝕有機溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導熱率沒問題，由于結構是塊孔式回流，導致冷源和熱源對流傳熱系數太低，帶有死角，有的物料流經的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時，物料可正常走S型路線放出，一但停產，由于結構原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內，時間一長形成了結晶膜附在石墨表面，再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時，一塊塊沖洗，這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用，難以回收利用，環保過不了關。

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為它具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發生化學反應，進而發生腐蝕現象。并且此設備具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優良的防火材料。也相當適合制作成此設備。并且具有耐受高溫的特性，彌補了金屬設備不能應用于高溫的窘迫境遇。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃冷凝器的公司，歡迎您的來電！

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無錫偉業化工防腐設備搪玻璃冷凝器獲得眾多用戶的認可。重慶碳化硅列管式加熱器定做

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碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性，例如耐腐蝕性，耐高溫性，高導熱性，高硬度和耐磨性，所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起，空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固，機械強度高，解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂，漏氣的現象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成，中間填充有硅酸鋁耐火纖維，起到密封，隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內部連接。冷熱空氣在連接管中產生穩定的流量，流速穩定。該碳化硅換熱器可用于各種工業爐窯的煙氣回收，是一種理想的節能裝置。新疆搪瓷列管式加熱器詢價