模具鋼的質量檢測是確保模具質量的關鍵環節。在生產過程中，需要對模具鋼進行嚴格的化學成分分析、金相組織檢驗、硬度測試等。化學成分分析能夠確保鋼中的合金元素含量符合標準要求，保證模具鋼的性能。金相組織檢驗可以觀察鋼的組織結構是否均勻，是否存在缺陷，如偏析、夾雜等。硬度測試則是衡量模具鋼硬度是否達到要求的重要手段。只有經過嚴格質量檢測的模具鋼，才能用于模具制造，保證模具的質量和使用壽命。在模具鋼的使用過程中，還需要注意維護和保養。沖壓模具選中鋼，耐用模具鋼更省心。江門H13模具鋼廠家批發

熱作模具鋼需在高溫（500-800℃）下承受金屬熔體的沖刷和反復加熱冷卻，因此必須具備優異的熱強性、熱疲勞抗力和抗氧化性。H13 鋼是應用的熱作模具鋼，其化學成分設計中，鉻（Cr）含量保持在 5% 左右以提高抗氧化性，鉬（Mo）和釩（V）總量控制在 2%-3%，形成彌散分布的碳化物，提升高溫強度。經 1050℃淬火 + 580℃回火后，其室溫硬度達 HRC48-52，800℃時高溫硬度仍保持在 HV300 以上，足以抵抗鋁合金壓鑄時的高溫磨損。在實際應用中，H13 模具經氮化處理后，表面硬度可達 HV800-1000，熱疲勞裂紋萌生壽命延長 2 倍，特別適合汽車發動機缸體壓鑄模具。廣東鎢鋼模具鋼廠家批發高純度模具鋼供應，中鋼實力看得見。

作為擁有9項 的 ，中鋼的模具鋼生產工藝獨具優勢。其“一種高耐磨冷作模具鋼熱處理方法” ，使鋼材耐磨性提升50%；“精密塑料模具鋼鏡面加工技術” ，實現Ra0.01μm的超鏡面效果。這些 技術轉化為產品競爭力，讓中鋼模具鋼在珠三角模具市場占有率連續三年位居前列，獲得“惠州質量模具材料”認證。中鋼冷作模具鋼以高硬度與耐磨性改寫行業標準，在M16螺栓冷鐓模應用中，10萬次作業后刃口磨損量 0.02mm，遠超普通模具鋼3萬次的壽命上限。公司通過控制碳化物含量與分布，優化等溫淬火工藝，使模具鋼在保持HRC62高硬度的同時，韌性提升20%，有效避免崩刃現象。目前已為全國200余家五金企業提供冷作模具鋼解決方案，平均幫助客戶降低模具更換成本30%。

塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求，不同類型的塑料制品對模具鋼的性能要求差異。P20 鋼是常用的預硬型塑料模具鋼，它在出廠時已具備 28-32HRC 的硬度，可直接用于加工模具型腔，省去了后續的熱處理環節，減少了模具變形的風險。其加工性能良好，切削抗力為 45 鋼的 80%，能夠通過銑削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具，尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以內。在生產小型塑料玩具、電子產品外殼等塑料制品時，P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求（Ra0.8μm 以下），并且具有較好的拋光性能，經過鏡面拋光后可達到 Ra0.02μm，使塑料制品表面光潔度高，提升了產品的外觀質量。某電子廠商使用 P20 鋼制造手機外殼模具，單套模具可生產 50 萬件以上的合格產品，遠高于普通碳素工具鋼模具的 10 萬件壽命。惠州中鋼，模具鋼批發價格更優惠。

壓鑄模具在高溫高壓下與熔融金屬（鋁合金壓鑄溫度 650-700℃）接觸，易發生熱熔損（粘模和侵蝕），H13 鋼通過優化成分和表面處理提升抗熱熔損性能。成分中添加鈮（Nb）元素（0.05-0.10%），形成高溫穩定的 NbC，抑制碳化物在晶界聚集，抗熱熔損性能提升 25%。表面處理采用物理的氣相沉積（PVD）技術，鍍覆 TiAlN 涂層（厚度 3-5μm），其耐高溫達 800℃，硬度 HV3000，與鋁合金的摩擦系數降至 0.3，有效減少粘模現象。在汽車輪轂壓鑄模具中，經 TiAlN 涂層處理的 H13 模具，使用壽命從 5 萬模次延長至 8 萬模次，且鑄件表面質量提升，減少清理工作量。熱作模具鋼供應，中鋼實力雄厚。江門H13模具鋼廠家批發

中鋼模具鋼，與惠州企業共成長。江門H13模具鋼廠家批發

精密塑料模具的品質保障中鋼的高性能精密塑料模具鋼以時效硬化技術脫穎而出，經固溶和時效處理后硬度達37-43HRC，無需二次熱處理即可直接刻模加工。其Ni-Al-Cu合金成分設計帶來優異切削性，加工后研磨與放電處理極易操作，鏡面研磨可達到高光亮度效果，蝕紋性能媲美專業梨地處理。在透明塑料制品模具中，冷鐓工藝的耐用之選該模具鋼能長期保持高精度，成為醫療包裝、光學器件等 領域的信賴之選，現貨庫存充足可快速響應的定制需求。江門H13模具鋼廠家批發