5G基站、服務器等電子設備中的連接器，其針腳間距常小于0.3mm，要求模具鋼具備極高的尺寸穩定性與加工精度，否則易出現針腳偏移、接觸不良等問題。中鋼針對電子連接器模具研發的NAK80預硬態模具鋼，通過控軋控冷工藝使鋼材硬度均勻性誤差控制在±1HRC（標準硬度38-40HRC），線膨脹系數低至11.8×10^-6/℃，在模具加工及后續注塑過程中幾乎無尺寸變形。某電子連接器廠商使用該模具鋼制作USB4.0接口模具時，中鋼技術團隊全程配合進行模具型腔的精度校準，采用日本進口的三坐標測量儀對每一個針腳型腔進行尺寸檢測，確保公差控制在±0.005mm內。實際生產中，該模具連續注塑10萬次后，連接器針腳的位置度偏差仍穩定在0.01mm以內，產品不良率從之前的2.5%降至0.3%。此外，中鋼還為電子連接器客戶提供模具鋼的后續維護服務，定期派工程師上門檢測模具磨損情況，提供專業的拋光修復建議，幫助客戶延長模具使用壽命，保障電子設備的穩定運行。中鋼模具鋼，助力客戶降本增效。廣州45#模具鋼批量定制
塑料模具鋼對表面光潔度要求極高，尤其是透明塑件模具需達到鏡面效果（Ra≤0.02μm），這對鋼材的純凈度和組織均勻性提出嚴苛要求。S136 鋼是典型的鏡面塑料模具鋼，其冶煉過程采用電渣重熔（ESR）技術，使非金屬夾雜物含量控制在 0.002% 以下，且硫化物形態呈球形，避免拋光時產生劃痕。經固溶處理（1050℃水淬）+ 時效處理（480℃）后，硬度達 HRC45-48，拋光性能優于普通 Cr13 鋼，可通過金剛石拋光膏實現 A 級鏡面。在 PET 瓶胚模具中，S136 鋼經鏡面拋光后，瓶胚表面光澤度提升 30%，且因具備優良的耐腐蝕性，可減少模具清洗次數，使生產效率提高 20%。廣州P20模具鋼報價中鋼模具鋼，熱處理后性能更穩定。
中小企業的成本良方，面對模具鋼高性能、多功能、低成本的發展趨勢，中鋼持續技術創新。正在研發的粉末冶金模具鋼，預計硬度可達 HRC65，耐磨性提升 60%，適用于 3D 打印模具等新興領域。公司與華南理工大學合作建立聯合實驗室，聚焦模具鋼微觀組織優化與新型合金研發，未來將推出更多適配智能制造業的 模具鋼產品，帶領行業技術升級。公司提供小批量定制服務，最小起訂量只 50kg，配套無償裁切加工，幫助中小企業減少材料浪費，降低初期投入。
中合金冷作模具鋼以 CrWMn 鋼為，它是一種含鉻、鎢、錳的合金工具鋼，具有較高的淬透性和耐磨性，廣泛應用于制造精度要求較高的冷作模具。CrWMn 鋼的淬透性較好，直徑 50mm 的鋼材在油中淬火可獲得全馬氏體組織，淬火后的硬度可達 HRC62-64，經過 200-250℃回火后，硬度仍能保持在 HRC60-62。由于其合金元素的合理配比，在淬火后能形成均勻分布的碳化物（主要是 Cr23C6 和 Fe3W3C），這些碳化物硬度高、分布均勻，提高了模具的耐磨性和尺寸穩定性。CrWMn 鋼常用于制造精度要求較高的冷沖模、冷擠壓模以及量具等，在機械制造、電子等行業有著廣泛的應用。例如在電子元件的沖壓生產中，使用 CrWMn 鋼制造的精密沖裁模，能夠保證沖壓件的尺寸精度達到 ±0.005mm，沖裁斷面粗糙度達到 Ra0.4μm，滿足電子元件的高精度要求。惠州中鋼模具鋼，快速響應客戶需求。
塑料模具鋼在注塑模具中的應用為。隨著塑料制品在各個領域的廣泛應用，對注塑模具的質量和性能要求也越來越高。P20 + Ni 鋼是一種常用的預硬型塑料模具鋼，它在 P20 鋼的基礎上添加了鎳元素，提高了鋼的淬透性和韌性。在制造大型注塑模具時，P20 + Ni 鋼能夠保證模具的整體性能均勻，減少變形和開裂的風險。同時，其良好的加工性能和拋光性能，能夠滿足注塑模具對高精度和高表面質量的要求。對于一些透明塑料制品的注塑模具，如光學鏡片、透明塑料容器等，對模具鋼的要求更為苛刻。需要使用具有高鏡面拋光性能的模具鋼，如 S136 鋼。S136 鋼是一種馬氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和鏡面拋光性能。經過精細的拋光處理后，S136 鋼制造的模具表面粗糙度可以達到 Ra0.01μm 以下，能夠生產出表面光潔度極高的透明塑料制品，滿足光學領域和包裝領域的需求。高純度模具鋼，中鋼生產工藝先進。惠州SKD11模具鋼工廠直銷
冷作模具鋼采購，中鋼是可靠伙伴。廣州45#模具鋼批量定制
熱作模具鋼在工作時，既要承受巨大機械應力，又要經受反復的加熱與冷卻，面臨復雜的熱機械疲勞環境。因此，它需具備高硬度與強度，確保在高溫高壓下模具不變形、不損壞。紅硬性佳，在較高溫度下仍能維持一定硬度與耐磨性。良好的熱疲勞穩定性必不可少，可防止模具因熱循環產生熱疲勞裂紋，影響使用壽命。此外，還需有較高的導熱性，能快速散熱，降低熱應力，以及一定的耐蝕性，抵抗高溫下氧化與介質侵蝕。例如 H13 鋼，因其綜合性能優異，在壓鑄模、熱鍛模等領域廣泛應用。廣州45#模具鋼批量定制