熱作模具鋼在工作時，既要承受巨大機械應力，又要經受反復的加熱與冷卻，面臨復雜的熱機械疲勞環境。因此，它需具備高硬度與強度，確保在高溫高壓下模具不變形、不損壞。紅硬性佳，在較高溫度下仍能維持一定硬度與耐磨性。良好的熱疲勞穩定性必不可少，可防止模具因熱循環產生熱疲勞裂紋，影響使用壽命。此外，還需有較高的導熱性，能快速散熱，降低熱應力，以及一定的耐蝕性，抵抗高溫下氧化與介質侵蝕。例如 H13 鋼，因其綜合性能優異，在壓鑄模、熱鍛模等領域廣泛應用。惠州中鋼，用心打造每一批模具鋼。廣東SKD11模具鋼廠家現貨

高速沖壓模具（沖壓速度≥300 次 / 分鐘）要求模具鋼兼具高耐磨性和足夠韌性，以承受高頻沖擊載荷。ASP-30 粉末高速鋼是理想選擇，其碳化物含量達 15-20%（主要為 VC 和 WC），硬度 HRC64-66，耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍，同時因碳化物顆粒細小（≤2μm），沖擊韌性（αk≥15J/cm2）優于普通高速鋼。在電機定轉子高速沖壓模具中，ASP-30 模具的使用壽命達 1 億次以上，比傳統材料提升 5-10 倍。為進一步優化韌性，采用 “局部硬化” 工藝：模具刃口部位硬度 HRC62-64，非刃口部位通過高溫回火降至 HRC50-55，使模具既耐磨又抗崩裂，適合精密電子件的高速沖壓。蘇州GCR15模具鋼量大從優惠州中鋼，專注模具鋼品質提升。

挖掘機鏟斗、推土機履帶板等大型工程機械部件的成型模具，因需承受數千噸的沖壓壓力，對模具鋼的整體強度與抗疲勞性能構成嚴峻考驗。中鋼研發的H13熱作模具鋼經過特殊的“三段式熱處理工藝”——先經1050℃奧氏體化加熱，再通過560℃二次回火， 進行低溫時效處理，使鋼材內部形成均勻分布的碳化物顆粒，常溫抗拉強度達1800MPa，高溫下（600℃）仍能保持1200MPa的強度，完全滿足大型工程機械模具的受力需求。某工程機械制造商采用該模具鋼制作挖掘機鏟斗沖壓模后，在連續沖壓厚度為16mm的高強度鋼板時，模具刃口經5萬次作業后磨損量 0.03mm，相比使用普通H13模具鋼的競品，壽命延長50%以上。考慮到大型模具的運輸與加工難題，中鋼提供“上門測量+定制加工+物流配送”的一體化服務，使用6米長的大型龍門銑床完成模具鋼胚料的粗加工，最大加工尺寸可達8m×3m×1.5m，同時配備專業的物流團隊，通過特種運輸車輛確保大型模具鋼胚料安全送達客戶廠區，避免運輸過程中的磕碰損傷。

熱作模具鋼根據其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，適用于工作溫度相對較低、載荷較小的熱鍛模等。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，具有良好的綜合性能，廣泛應用于各種熱作模具。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，主要用于工作溫度高、載荷大的壓鑄模等。不同類型的熱作模具鋼在實際應用中，能夠根據模具的具體工作條件，提供合適的性能保障。塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預硬型塑料模具鋼，還有時效硬化型塑料模具鋼。18Ni 馬氏體時效鋼就是一種典型的時效硬化型塑料模具鋼，它具有超高的強度和良好的韌性，在經過時效處理后，能夠獲得優異的綜合性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復雜的塑料模具，如汽車保險杠注塑模具、航空航天領域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時效鋼制造的模具，能夠滿足高精度塑料制品的生產要求，并且具有較長的使用壽命。惠州中鋼，模具鋼庫存充足品類全。

塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求，不同類型的塑料制品對模具鋼的性能要求差異。P20 鋼是常用的預硬型塑料模具鋼，它在出廠時已具備 28-32HRC 的硬度，可直接用于加工模具型腔，省去了后續的熱處理環節，減少了模具變形的風險。其加工性能良好，切削抗力為 45 鋼的 80%，能夠通過銑削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具，尺寸公差可控制在 ±0.005mm 以內。在生產小型塑料玩具、電子產品外殼等塑料制品時，P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求（Ra0.8μm 以下），并且具有較好的拋光性能，經過鏡面拋光后可達到 Ra0.02μm，使塑料制品表面光潔度高，提升了產品的外觀質量。某電子廠商使用 P20 鋼制造手機外殼模具，單套模具可生產 50 萬件以上的合格產品，遠高于普通碳素工具鋼模具的 10 萬件壽命。合金模具鋼采購，認準中鋼品牌。蘇州A3模具鋼零售

中鋼模具鋼，抗沖擊性能表現優異。廣東SKD11模具鋼廠家現貨

手機中框、筆記本電腦外殼等3C產品結構件，要求模具鋼具備高硬度、高拋光性與快速成型能力，以應對3C產品更新快、批量大的特點。中鋼的S50C-H模具鋼經調質處理后，硬度可達28-32HRC，同時具備良好的切削加工性與拋光性能，可實現3C產品結構件的快速加工與高光成型。某3C產品代工廠采用該模具鋼制作手機中框模具后，通過中鋼配套的高速銑削加工（主軸轉速達15000rpm），模具加工周期從10天縮短至5天，同時模具經20萬次注塑后，手機中框的表面光澤度仍保持在90%以上，無需后續噴涂工藝。為適配3C產品快速迭代的需求，中鋼建立了“3C模具鋼專項服務小組”，提供從材料選型、加工制造到售后維護的全流程服務，同時保持常用規格模具鋼的充足庫存，可實現48小時內發貨，幫助客戶快速響應市場需求，搶占3C產品的市場先機。廣東SKD11模具鋼廠家現貨