石油、化工行業的工業閥門（如閘閥、球閥）因需承受高壓、高溫及腐蝕性介質，其鑄造模具對模具鋼的耐高溫性與耐腐蝕性要求極高。中鋼的H11MOD模具鋼通過添加鎢、鉬元素，形成高溫穩定的碳化物，在800℃的鑄造環境下仍能保持1000MPa的抗拉強度，同時具備優異的抗熱疲勞性能，可應對閥門鑄造過程中的反復加熱與冷卻。某閥門制造企業采用該模具鋼制作DN200閘閥鑄造模后，在連續鑄造304不銹鋼閘閥時，模具經1萬次循環作業后仍無明顯變形，閘閥的密封面精度控制在±0.05mm內，泄漏率遠低于國家標準。為解決工業閥門模具尺寸大、重量重的加工難題，中鋼配備了30噸的大型行車與數控落地鏜銑床，可完成比較大重量5噸、比較大尺寸4m×2m×1m的模具鋼胚料加工，同時提供模具的預裝調試服務，確保模具交付后即可投入生產，縮短客戶的生產準備周期。惠州中鋼，模具鋼品質穩居行業前列。廣州SKD11模具鋼生產廠家

模具鋼大致可分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷軋模具鋼適用于冷沖、拉絲、拉延等冷作工藝，需具備高硬度、強度、出色耐磨性以及足夠韌性，常見如 Cr12、Cr12MoV 等鋼種。熱軋模具鋼用于熱鍛、壓鑄等熱作場景，要承受巨大機械應力與熱應力，典型的有 H13、H11 等。塑料模具鋼用于制造塑料成型模具，需滿足一定強度、硬度、耐磨性以及良好工藝性，像 P20、718 等是常用鋼種。不同類型模具鋼因應用場景差異，在化學成分、性能要求和熱處理方式上各有特點，以適配多樣化的模具制造需求。中山A3模具鋼供應商耐腐蝕模具鋼，中鋼產品性能優越。

模具鋼作為一種特殊鋼材，專門用于制造各類模具，涵蓋冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模具等。在機械制造、電子、汽車、家電等眾多工業領域，模具是零件加工的關鍵工具，其質量優劣直接關乎壓力加工工藝水平、產品精度、產量以及生產成本。模具鋼性能的好壞，除了依賴合理的結構設計與加工精度，很大程度上取決于鋼材本身特性以及后續的熱處理工藝。它是模具制造的關鍵基礎材料，對工業生產的高效、高質量運行起著不可或缺的支撐作用。

高速鋼也是模具鋼中的重要一員，雖然其主要應用于切削刀具，但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速沖裁模具時，高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性，使其能夠在高速沖壓過程中，保持刃口的鋒利度，減少模具的磨損和崩刃現象。與普通冷作模具鋼相比，使用高速鋼制造的沖裁模具，在沖裁速度提高數倍的情況下，仍能保證模具的使用壽命，極大地提高了沖裁生產效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，經過合適的熱處理后，硬度可達到 HRC60 以上，在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時，能夠承受度的壓力和摩擦，保證模具的長期穩定工作。惠州中鋼模具鋼，每批次質量可控。

熱作模具鋼在高溫環境下工作，承受著熱應力、熱沖擊以及機械載荷的共同作用。H13 鋼是典型的熱作模具鋼，被廣泛應用于熱鍛模、熱擠壓模等。在熱鍛過程中，模具需要頻繁地接觸高溫坯料，H13 鋼良好的熱強性、抗熱疲勞性能以及足夠的韌性，使其能夠穩定地工作。例如在某大型鍛造廠，使用 H13 鋼制造的熱鍛模具，在經過數萬次的熱鍛循環后，依然能保持良好的工作狀態，有效保障了鍛造生產的連續性和產品質量。塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求。P20 鋼是常用的預硬型塑料模具鋼，它在出廠時已具備一定的硬度，可直接用于加工模具型腔。其加工性能良好，能夠通過切削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具。在生產小型塑料玩具、電子產品外殼等塑料制品時，P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求，并且具有較好的拋光性能，使塑料制品表面光潔度高，提升了產品的外觀質量。模具鋼采購，中鋼提供專業建議。東莞S136H模具鋼批量定制

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冷作模具鋼主要服務于冷加工工藝，像沖壓、剪切、冷鐓等作業。其特性是高硬度，通常淬火后硬度可達 HRC60 以上，以保障模具在冷作過程中能有效抵抗磨損與變形。高耐磨性也是關鍵，通過合理的合金元素配比，如添加鉻、鉬、釩等形成特殊碳化物，增強模具表面耐磨性。具備足夠韌性同樣重要，防止在承受沖擊載荷時發生脆性斷裂。冷作模具鋼大多為高碳合金鋼，碳含量一般在 0.8% - 2.3%，典型鋼種如 Cr12MoV，常用于制造精密冷沖模、拉絲模等對耐磨性和尺寸精度要求極高的模具。廣州SKD11模具鋼生產廠家