石油、化工行業的工業閥門(如閘閥、球閥)因需承受高壓、高溫及腐蝕性介質,其鑄造模具對模具鋼的耐高溫性與耐腐蝕性要求極高。中鋼的H11MOD模具鋼通過添加鎢、鉬元素,形成高溫穩定的碳化物,在800℃的鑄造環境下仍能保持1000MPa的抗拉強度,同時具備優異的抗熱疲勞性能,可應對閥門鑄造過程中的反復加熱與冷卻。某閥門制造企業采用該模具鋼制作DN200閘閥鑄造模后,在連續鑄造304不銹鋼閘閥時,模具經1萬次循環作業后仍無明顯變形,閘閥的密封面精度控制在±0.05mm內,泄漏率遠低于國家標準。為解決工業閥門模具尺寸大、重量重的加工難題,中鋼配備了30噸的大型行車與數控落地鏜銑床,可完成比較大重量5噸、比較大尺寸4m×2m×1m的模具鋼胚料加工,同時提供模具的預裝調試服務,確保模具交付后即可投入生產,縮短客戶的生產準備周期。惠州中鋼,模具鋼品質穩居行業前列。廣州SKD11模具鋼生產廠家
模具鋼大致可分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷軋模具鋼適用于冷沖、拉絲、拉延等冷作工藝,需具備高硬度、強度、出色耐磨性以及足夠韌性,常見如 Cr12、Cr12MoV 等鋼種。熱軋模具鋼用于熱鍛、壓鑄等熱作場景,要承受巨大機械應力與熱應力,典型的有 H13、H11 等。塑料模具鋼用于制造塑料成型模具,需滿足一定強度、硬度、耐磨性以及良好工藝性,像 P20、718 等是常用鋼種。不同類型模具鋼因應用場景差異,在化學成分、性能要求和熱處理方式上各有特點,以適配多樣化的模具制造需求。中山A3模具鋼供應商耐腐蝕模具鋼,中鋼產品性能優越。
模具鋼作為一種特殊鋼材,專門用于制造各類模具,涵蓋冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模具等。在機械制造、電子、汽車、家電等眾多工業領域,模具是零件加工的關鍵工具,其質量優劣直接關乎壓力加工工藝水平、產品精度、產量以及生產成本。模具鋼性能的好壞,除了依賴合理的結構設計與加工精度,很大程度上取決于鋼材本身特性以及后續的熱處理工藝。它是模具制造的關鍵基礎材料,對工業生產的高效、高質量運行起著不可或缺的支撐作用。
高速鋼也是模具鋼中的重要一員,雖然其主要應用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速沖裁模具時,高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性,使其能夠在高速沖壓過程中,保持刃口的鋒利度,減少模具的磨損和崩刃現象。與普通冷作模具鋼相比,使用高速鋼制造的沖裁模具,在沖裁速度提高數倍的情況下,仍能保證模具的使用壽命,極大地提高了沖裁生產效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同,冷作模具鋼通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形,一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例,它屬于高碳高鉻冷作模具鋼,經過合適的熱處理后,硬度可達到 HRC60 以上,在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時,能夠承受度的壓力和摩擦,保證模具的長期穩定工作。惠州中鋼模具鋼,每批次質量可控。
熱作模具鋼在高溫環境下工作,承受著熱應力、熱沖擊以及機械載荷的共同作用。H13 鋼是典型的熱作模具鋼,被廣泛應用于熱鍛模、熱擠壓模等。在熱鍛過程中,模具需要頻繁地接觸高溫坯料,H13 鋼良好的熱強性、抗熱疲勞性能以及足夠的韌性,使其能夠穩定地工作。例如在某大型鍛造廠,使用 H13 鋼制造的熱鍛模具,在經過數萬次的熱鍛循環后,依然能保持良好的工作狀態,有效保障了鍛造生產的連續性和產品質量。塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求。P20 鋼是常用的預硬型塑料模具鋼,它在出廠時已具備一定的硬度,可直接用于加工模具型腔。其加工性能良好,能夠通過切削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具。在生產小型塑料玩具、電子產品外殼等塑料制品時,P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求,并且具有較好的拋光性能,使塑料制品表面光潔度高,提升了產品的外觀質量。模具鋼采購,中鋼提供專業建議。東莞S136H模具鋼批量定制
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冷作模具鋼主要服務于冷加工工藝,像沖壓、剪切、冷鐓等作業。其特性是高硬度,通常淬火后硬度可達 HRC60 以上,以保障模具在冷作過程中能有效抵抗磨損與變形。高耐磨性也是關鍵,通過合理的合金元素配比,如添加鉻、鉬、釩等形成特殊碳化物,增強模具表面耐磨性。具備足夠韌性同樣重要,防止在承受沖擊載荷時發生脆性斷裂。冷作模具鋼大多為高碳合金鋼,碳含量一般在 0.8% - 2.3%,典型鋼種如 Cr12MoV,常用于制造精密冷沖模、拉絲模等對耐磨性和尺寸精度要求極高的模具。廣州SKD11模具鋼生產廠家