高速沖壓模具（沖壓速度≥300 次 / 分鐘）要求模具鋼兼具高耐磨性和足夠韌性，以承受高頻沖擊載荷。ASP-30 粉末高速鋼是理想選擇，其碳化物含量達 15-20%（主要為 VC 和 WC），硬度 HRC64-66，耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍，同時因碳化物顆粒細小（≤2μm），沖擊韌性（αk≥15J/cm2）優(yōu)于普通高速鋼。在電機定轉(zhuǎn)子高速沖壓模具中，ASP-30 模具的使用壽命達 1 億次以上，比傳統(tǒng)材料提升 5-10 倍。為進一步優(yōu)化韌性，采用 “局部硬化” 工藝：模具刃口部位硬度 HRC62-64，非刃口部位通過高溫回火降至 HRC50-55，使模具既耐磨又抗崩裂，適合精密電子件的高速沖壓。惠州中鋼模具鋼，按需切割方便快捷。東莞塑膠模具鋼供應(yīng)商

兒童安全座椅、嬰兒推車配件等兒童用品，對模具鋼的環(huán)保性與安全性要求遠高于普通產(chǎn)品，需確保模具鋼中無重金屬析出，且模具成型的部件無鋒利邊緣。中鋼的ECOPLUS模具鋼采用無鉛、無鎘的環(huán)保合金配方，通過SGS的RoHS2.0及REACH233項有害物質(zhì)檢測，完全符合兒童用品的環(huán)保標準。同時，該模具鋼硬度控制在35-37HRC，具備良好的切削加工性，可實現(xiàn)兒童安全座椅卡扣模具的復(fù)雜曲面加工，確保卡扣邊緣光滑無毛刺，避免劃傷兒童。某兒童用品企業(yè)采用該模具鋼制作嬰兒推車車架模具后，不僅順利通過歐盟CE認證，還憑借模具鋼優(yōu)異的耐磨性，使模具壽命從5萬次提升至8萬次，降低了模具更換頻率，減少了生產(chǎn)過程中的廢料產(chǎn)生。此外，中鋼還為兒童用品客戶提供模具鋼的環(huán)保檢測報告，確保每一批次產(chǎn)品都符合兒童安全標準，為兒童健康成長保駕護航。東莞40CR模具鋼批發(fā)塑料模具鋼采購，中鋼服務(wù)更專業(yè)。

冷作模具鋼的耐磨性不僅取決于硬度，還與鋼中碳化物的類型、數(shù)量、大小和分布密切相關(guān)。合理的碳化物分布能夠有效阻止磨損的擴展，提高模具的耐磨性能。此外，適當?shù)捻g性也不可或缺，盡管冷作模具鋼以硬度和耐磨性為主，但在實際工作中，模具仍可能遭受沖擊載荷，若韌性不足，容易發(fā)生斷裂、崩刃等失效形式。像 SKD11 這類冷作模具鋼，通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝，在保證高硬度和耐磨性的同時，也具備了一定的韌性，使其在復(fù)雜的冷作模具應(yīng)用場景中表現(xiàn)出色。在選材時，需綜合考慮模具的具體工作條件，如所加工材料的硬度、厚度、加工工藝以及生產(chǎn)批量等因素。對于加工硬度較高、厚度較大的材料，應(yīng)優(yōu)先選擇硬度和耐磨性更高的冷作模具鋼；而對于承受較大沖擊載荷的模具，則需在保證硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上，著重提升材料的韌性。

儲能電池（如鋰電池、釩液流電池）的外殼、電極片模具，需應(yīng)對 度沖壓與耐腐蝕的雙重挑戰(zhàn)，尤其是釩液流電池的電極模具，還需抵抗電解液的強腐蝕性。中鋼研發(fā)的CORRAX模具鋼通過添加20%的鉻元素與5%的鎳元素，形成致密的鈍化膜，耐腐蝕性達到不銹鋼316L的1.5倍，同時硬度可達45-47HRC，具備優(yōu)異的沖壓成型性能。某儲能設(shè)備企業(yè)采用該模具鋼制作釩液流電池電極模具后，在長期接觸釩電解液的環(huán)境中，模具表面無任何腐蝕痕跡，電極片的沖壓精度穩(wěn)定在±0.03mm內(nèi)，電池的充放電效率保持在90%以上，使用壽命延長至15年。為適配儲能設(shè)備多樣化的規(guī)格需求，中鋼提供模具鋼的“定制化合金配比+精細加工”服務(wù)，可根據(jù)不同儲能電池的結(jié)構(gòu)特點，調(diào)整模具鋼的鉻、鎳含量，同時使用五軸加工中心完成復(fù)雜型腔的加工，確保模具與儲能設(shè)備部件完美適配，助力新能源儲能產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展。惠州中鋼模具鋼，品質(zhì)溯源有保障。

中鋼積極拓展海外市場，其模具鋼憑借穩(wěn)定品質(zhì)獲得國際認可。針對歐洲環(huán)保要求，研發(fā)的綠色模具鋼通過REACH認證，在德國模具展上獲多家車企訂單。公司提供本地化技術(shù)支持，在東南亞設(shè)立服務(wù)點，為電子模具客戶提供即時加工方案。目前產(chǎn)品已出口至12個國家，海外銷售額占比逐年提升，成為惠州模具鋼出口的 企業(yè)。中鋼的模具鋼與模胚形成協(xié)同供應(yīng)優(yōu)勢，模胚采用全加工工藝，與自產(chǎn)模具鋼精細適配，裝配精度提升40%。某五金模具廠通過中鋼一站式采購，將模具組裝周期從7天縮短至3天，生產(chǎn)效率 提升。公司位于惠州惠城區(qū)的生產(chǎn)基地，配備全套加工設(shè)備，可實現(xiàn)模具鋼鋸切、銑磨、熱處理與模胚加工的無縫銜接，降低客戶供應(yīng)鏈復(fù)雜度。惠州中鋼，模具鋼技術(shù)團隊經(jīng)驗足。東莞塑膠模具鋼供應(yīng)商

模具鋼采購，中鋼提供專業(yè)建議。東莞塑膠模具鋼供應(yīng)商

鍛造是改善模具鋼內(nèi)部組織、提升性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其對高碳高合金鋼（如 Cr12 鋼），合理的鍛造工藝可破碎網(wǎng)狀碳化物，避免使用時出現(xiàn)早期開裂。以 Cr12MoV 鋼為例，采用 “高溫擴散 + 多向鐓拔” 鍛造工藝：加熱至 1150-1200℃保溫 4-6 小時，使碳化物充分溶解；通過反復(fù)鐓粗（變形量≥30%）和拔長（變形量≥50%），將網(wǎng)狀碳化物等級從 3 級降至 1 級以下。鍛造后的模具鋼橫向沖擊韌性提升 40%，使用壽命延長 2-3 倍。對于大型模具鋼坯（重量≥5 噸），需采用水壓機進行徑向鍛造，確保鍛透性，避免心部出現(xiàn)疏松或偏析，這類鍛件在汽車覆蓋件模具中可承受百萬次以上的沖壓循環(huán)而不失效。東莞塑膠模具鋼供應(yīng)商