醫療器械行業對模具鋼的精度、耐腐蝕性與生物安全性要求極為嚴苛，尤其是心臟支架輸送器、胰島素筆芯等微創器械模具，需在微米級精度下實現長期穩定作業。惠州市中鋼模具鋼材有限公司針對這一需求，研發出S136H改良型精密模具鋼，通過真空精煉工藝去除鋼材內部微小雜質，硬度穩定在38-42HRC，鏡面拋光可達到Ra0.008μm的超精密水準，完全滿足醫療器械表面無瑕疵的要求。某國內頭部醫療設備廠商采用該模具鋼制作心臟支架輸送器模具后，不僅實現了支架導管內壁的光滑無劃痕成型，更憑借模具鋼優異的耐腐蝕性，在長期接觸生理鹽水模擬體液環境中，模具表面無任何銹蝕痕跡，使用壽命從傳統模具鋼的8萬次提升至15萬次，產品合格率也從96%提升至99.8%。為保障醫療領域的合規性，中鋼還提供全套材質檢測報告，包括光譜分析、金相組織檢測及生物相容性測試數據，并安排技術工程師全程參與模具設計階段的材料選型，確保模具鋼與醫療器械生產工藝完美適配，助力客戶順利通過FDA及NMPA認證。中鋼模具鋼，助力客戶降本增效。東莞NAK80模具鋼源頭廠家

合金玩具（如仿真汽車模型、機器人玩具）對模具鋼的精度與表面光潔度要求較高，需實現玩具部件的復雜結構與精細紋路成型。中鋼的718S模具鋼通過預硬處理，硬度穩定在30-33HRC，具備優異的切削加工性與拋光性能，可實現玩具模具的復雜型腔加工，如汽車模型的輪胎紋路、機器人關節的齒輪結構等。某玩具制造商采用該模具鋼制作1:18仿真汽車模型模具后，汽車模型的車身線條流暢度誤差控制在0.05mm內，輪胎紋路的清晰度達到國際玩具標準，產品附加值提升30%。同時，中鋼針對玩具行業多品種、小批量的生產特點，提供模具鋼的“快速定制+小批量加工”服務，最小起訂量可低至20kg，加工周期縮短至48小時，幫助客戶快速推出新品，滿足消費者對玩具的多樣化需求。佛山A3模具鋼工廠直銷中鋼模具鋼，表面光潔度符合標準。

模具鋼大致可分為冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷軋模具鋼適用于冷沖、拉絲、拉延等冷作工藝，需具備高硬度、強度、出色耐磨性以及足夠韌性，常見如 Cr12、Cr12MoV 等鋼種。熱軋模具鋼用于熱鍛、壓鑄等熱作場景，要承受巨大機械應力與熱應力，典型的有 H13、H11 等。塑料模具鋼用于制造塑料成型模具，需滿足一定強度、硬度、耐磨性以及良好工藝性，像 P20、718 等是常用鋼種。不同類型模具鋼因應用場景差異，在化學成分、性能要求和熱處理方式上各有特點，以適配多樣化的模具制造需求。

高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼，它是一種含碳 2.0%、鉻 12%、鉬 0.3%、釩 0.3% 的高碳高鉻鋼，具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強度，是制造重載冷作模具的理想材料。Cr12MoV 鋼經 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后，硬度可達 HRC58-62，抗壓強度可達 2500MPa 以上，其組織中含有大量的 Cr7C3 型碳化物，這些碳化物均勻分布在馬氏體基體上，賦予了鋼材優異的耐磨性。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業，Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等。例如在制造汽車底盤厚板沖壓模具時，模具需要承受高達 1000MPa 的壓力和劇烈的摩擦，Cr12MoV 鋼模具能夠在這種重載條件下保持良好的尺寸精度，使用壽命可達 10 萬次以上，而普通冷作模具鋼在相同條件下壽命為 3 萬次左右，提高了模具的使用壽命和生產效率。惠州中鋼模具鋼，按需切割方便快捷。

作為擁有9項 的 ，中鋼的模具鋼生產工藝獨具優勢。其“一種高耐磨冷作模具鋼熱處理方法” ，使鋼材耐磨性提升50%；“精密塑料模具鋼鏡面加工技術” ，實現Ra0.01μm的超鏡面效果。這些 技術轉化為產品競爭力，讓中鋼模具鋼在珠三角模具市場占有率連續三年位居前列，獲得“惠州質量模具材料”認證。中鋼冷作模具鋼以高硬度與耐磨性改寫行業標準，在M16螺栓冷鐓模應用中，10萬次作業后刃口磨損量 0.02mm，遠超普通模具鋼3萬次的壽命上限。公司通過控制碳化物含量與分布，優化等溫淬火工藝，使模具鋼在保持HRC62高硬度的同時，韌性提升20%，有效避免崩刃現象。目前已為全國200余家五金企業提供冷作模具鋼解決方案，平均幫助客戶降低模具更換成本30%。惠州中鋼，模具鋼定制周期短。廣東H13模具鋼生產廠家

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熱作模具鋼根據其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼，不同類型的鋼材在成分和性能上各有側重，以適應不同的工作環境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，合金元素總含量在 5% 以下，具有較好的韌性和導熱性，但熱強性和抗熱疲勞性能相對較低，適用于工作溫度相對較低（≤500℃）、載荷較小的熱鍛模等，如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，合金元素總含量在 5%-10% 之間，具有良好的綜合性能，熱強性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡，廣泛應用于各種熱作模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等，工作溫度可達 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，合金元素總含量在 10% 以上，含有較多的鎢、鉻等元素，具有較高的熱強性和耐磨性，但韌性相對較低，主要用于工作溫度高（600-800℃）、載荷大的壓鑄模等，如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實際應用中，能夠根據模具的具體工作條件，提供合適的性能保障，確保模具的可靠運行。東莞NAK80模具鋼源頭廠家