作為擁有9項(xiàng) 的 ，中鋼的模具鋼生產(chǎn)工藝獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。其“一種高耐磨冷作模具鋼熱處理方法” ，使鋼材耐磨性提升50%；“精密塑料模具鋼鏡面加工技術(shù)” ，實(shí)現(xiàn)Ra0.01μm的超鏡面效果。這些 技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，讓中鋼模具鋼在珠三角模具市場(chǎng)占有率連續(xù)三年位居前列，獲得“惠州質(zhì)量模具材料”認(rèn)證。中鋼冷作模具鋼以高硬度與耐磨性改寫(xiě)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在M16螺栓冷鐓模應(yīng)用中，10萬(wàn)次作業(yè)后刃口磨損量 0.02mm，遠(yuǎn)超普通模具鋼3萬(wàn)次的壽命上限。公司通過(guò)控制碳化物含量與分布，優(yōu)化等溫淬火工藝，使模具鋼在保持HRC62高硬度的同時(shí)，韌性提升20%，有效避免崩刃現(xiàn)象。目前已為全國(guó)200余家五金企業(yè)提供冷作模具鋼解決方案，平均幫助客戶(hù)降低模具更換成本30%。中鋼模具鋼，尺寸公差嚴(yán)格把控。廣東塑膠模具鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家

高速鋼因具有高硬度、高耐磨性與良好的熱硬性，在模具制造中得到一定應(yīng)用，特別是在一些對(duì)耐磨性和熱穩(wěn)定性要求極高的冷作模具與切削刀具類(lèi)模具中。例如，在制造復(fù)雜形狀的冷擠壓模具、粉末冶金模具時(shí)，高速鋼可憑借其在高溫下仍能保持高硬度的特性，有效抵抗磨損與變形。其典型鋼種如 M2、M4 等，通過(guò)合理的熱處理工藝，硬度可達(dá) HRC62 - 66，能滿(mǎn)足模具在高負(fù)荷、高速切削等惡劣條件下的使用需求。同時(shí)，高速鋼的可加工性相對(duì)較好，可通過(guò)鍛造、切削加工等工藝制成所需模具形狀。深圳五金模具鋼零售惠州中鋼，專(zhuān)注模具鋼研發(fā)與生產(chǎn)。

模具鋼中添加了多種合金元素，這些合金元素對(duì)模具鋼的性能起著至關(guān)重要的作用。碳（C）是模具鋼中基本且重要的合金元素之一，它對(duì)鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性有著影響。隨著碳含量的增加，鋼中的碳化物數(shù)量增多，硬度和耐磨性提高，但韌性會(huì)相應(yīng)下降。在冷作模具鋼中，為了獲得高硬度和高耐磨性，碳含量通常較高，如 Cr12 型冷作模具鋼，碳含量可達(dá) 2.0% - 2.3%。鉻（Cr）是模具鋼中應(yīng)用的合金元素，它能夠提高鋼的淬透性，使模具在淬火過(guò)程中能夠獲得均勻的組織和性能。同時(shí)，鉻還能形成堅(jiān)硬的碳化物，增強(qiáng)鋼的耐磨性和耐腐蝕性。在熱作模具鋼中，鉻有助于提高鋼的熱強(qiáng)性和熱疲勞性能，例如 H13 鋼中含有 5% 左右的鉻。鉬（Mo）和鎢（W）能夠提高鋼的回火穩(wěn)定性，使模具在高溫回火后仍能保持較高的硬度，即具備良好的紅硬性。這在熱作模具鋼中尤為重要，因?yàn)闊嶙髂＞咴诟邷叵鹿ぷ鳎枰３址€(wěn)定的硬度和強(qiáng)度。鉬還能細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，減少回火脆性。

挖掘機(jī)鏟斗、推土機(jī)履帶板等大型工程機(jī)械部件的成型模具，因需承受數(shù)千噸的沖壓壓力，對(duì)模具鋼的整體強(qiáng)度與抗疲勞性能構(gòu)成嚴(yán)峻考驗(yàn)。中鋼研發(fā)的H13熱作模具鋼經(jīng)過(guò)特殊的“三段式熱處理工藝”——先經(jīng)1050℃奧氏體化加熱，再通過(guò)560℃二次回火， 進(jìn)行低溫時(shí)效處理，使鋼材內(nèi)部形成均勻分布的碳化物顆粒，常溫抗拉強(qiáng)度達(dá)1800MPa，高溫下（600℃）仍能保持1200MPa的強(qiáng)度，完全滿(mǎn)足大型工程機(jī)械模具的受力需求。某工程機(jī)械制造商采用該模具鋼制作挖掘機(jī)鏟斗沖壓模后，在連續(xù)沖壓厚度為16mm的高強(qiáng)度鋼板時(shí)，模具刃口經(jīng)5萬(wàn)次作業(yè)后磨損量 0.03mm，相比使用普通H13模具鋼的競(jìng)品，壽命延長(zhǎng)50%以上。考慮到大型模具的運(yùn)輸與加工難題，中鋼提供“上門(mén)測(cè)量+定制加工+物流配送”的一體化服務(wù)，使用6米長(zhǎng)的大型龍門(mén)銑床完成模具鋼胚料的粗加工，最大加工尺寸可達(dá)8m×3m×1.5m，同時(shí)配備專(zhuān)業(yè)的物流團(tuán)隊(duì)，通過(guò)特種運(yùn)輸車(chē)輛確保大型模具鋼胚料安全送達(dá)客戶(hù)廠(chǎng)區(qū)，避免運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰損傷。中鋼模具鋼，助力客戶(hù)降本增效。

食品、日化行業(yè)的薄壁包裝（如酸奶杯、洗發(fā)水小樣瓶）要求模具鋼具備優(yōu)異的導(dǎo)熱性與耐磨性，以實(shí)現(xiàn)快速冷卻成型并應(yīng)對(duì)高頻次注塑。中鋼的STAVAXESR模具鋼通過(guò)電渣重熔工藝，大幅降低鋼材中的非金屬夾雜物含量，導(dǎo)熱系數(shù)提升至38W/(m?K)，相比普通S136模具鋼提高15%，可將薄壁包裝的注塑冷卻時(shí)間從8秒縮短至5秒，生產(chǎn)效率提升37.5%。某食品包裝企業(yè)采用該模具鋼制作50ml酸奶杯模具后，不僅實(shí)現(xiàn)了每分鐘120模的高速生產(chǎn)，還憑借模具鋼優(yōu)異的耐酸性，在長(zhǎng)期接觸酸奶中的乳酸成分時(shí)，模具表面無(wú)腐蝕痕跡，避免了金屬離子遷移對(duì)食品的污染風(fēng)險(xiǎn)。為適配包裝行業(yè)多規(guī)格、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，中鋼提供模具鋼的“小批量定制+快速換產(chǎn)”服務(wù)，最小起訂量可低至30kg，同時(shí)配備多臺(tái)數(shù)控車(chē)床，可在24小時(shí)內(nèi)完成不同規(guī)格模具鋼胚料的加工切換，幫助客戶(hù)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，降低庫(kù)存壓力。中鋼模具鋼，抗疲勞性能十分出色。東莞高速模具鋼

中鋼模具鋼，為批量生產(chǎn)提供保障。廣東塑膠模具鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家

抗沖擊性對(duì)于一些承受沖擊載荷的模具鋼來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，它決定了模具在沖擊條件下的抗開(kāi)裂能力。像制造鍛造模具、剪切模具、冷鐓模具等，模具在工作時(shí)會(huì)受到瞬間的沖擊力，沖擊力可達(dá)數(shù)千牛甚至數(shù)萬(wàn)牛，如果模具鋼的抗沖擊性不足，容易導(dǎo)致模具開(kāi)裂或崩塊，造成生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟(jì)損失。5CrNiMo 鋼是常用的抗沖擊熱作模具鋼，它通過(guò)合理的合金元素配比（含碳 0.5%、鉻 1%、鎳 1.5%、鉬 0.5%），經(jīng)熱處理后能夠獲得良好的韌性和強(qiáng)度匹配，其沖擊韌性 αk 可達(dá) 30-50J/cm2，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1200MPa 以上。在實(shí)際鍛造生產(chǎn)中，5CrNiMo 鋼制造的鍛造模具能夠承受高溫坯料的劇烈沖擊，例如在鍛造直徑 500mm 的齒輪坯時(shí)，每次鍛造的沖擊力可達(dá) 5000kN，5CrNiMo 鋼模具在經(jīng)過(guò) 2 萬(wàn)次鍛造后仍無(wú)裂紋，而抗沖擊性較差的模具鋼在相同條件下可能數(shù)千次就出現(xiàn)裂紋。廣東塑膠模具鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家