模具鋼中添加多種合金元素，各自發揮重要作用。碳是關鍵元素，能顯著提高鋼的硬度與強度，但含量過高會降低韌性。鉻可增強鋼的淬透性、耐磨性與耐蝕性，在冷作模具鋼中形成碳化物提升耐磨性，在熱作模具鋼中有助于形成致密氧化膜提高熱疲勞性能。鉬能細化晶粒、提高回火穩定性，增強鋼的強度與韌性，改善熱作模具鋼的抗熱疲勞能力。釩可形成穩定碳化物，細化晶粒，提高鋼的耐磨性與強度，對冷作和熱作模具鋼的性能提升都有積極作用。這些合金元素相互配合，共同塑造模具鋼適應不同工況的優良性能。惠州中鋼，提供模具鋼一站式服務。惠州SKH-9 模具鋼采購

冷作模具鋼主要用于常溫下對金屬材料進行沖壓、剪切、冷鐓等加工，其性能要求是高硬度、高耐磨性和足夠的韌性。典型牌號如 Cr12MoV，經淬火 + 低溫回火后硬度可達 HRC58-62，沖擊韌性 αk≥20J/cm2，能承受較大的沖擊載荷而不崩裂。該鋼種通過添加鉬（Mo）和釩（V）元素，形成細小的碳化物，顯著提高耐磨性和回火穩定性，在沖裁模具中可實現 10 萬次以上的使用壽命。對于要求更高的精密冷沖模具，常用 DC53 鋼，其經深冷處理（-196℃）后，殘余奧氏體含量≤5%，尺寸穩定性提升 40%，特別適合電子接插件等精密零件的沖壓加工，可將沖裁間隙控制在 0.005mm 以內。廣州P20模具鋼源頭廠家惠州中鋼，專注模具鋼研發與生產。

模具鋼作為制造各類模具的關鍵材料，在工業生產中占據著舉足輕重的地位。模具是工業生產的 “母機”，而模具鋼的性能直接決定了模具的使用壽命、加工精度和生產效率。以汽車制造為例，從車身覆蓋件的沖壓模具，到發動機缸體的壓鑄模具，再到內飾件的注塑模具，都離不開模具鋼的支持。在冷作模具領域，像 Cr12MoV 鋼，憑借其高硬度（經熱處理后可達 HRC58-62）和出色的耐磨性，常用于制造沖壓模具。這種鋼材中含有大量均勻分布的碳化物，能夠在長期的沖壓作業中保持模具的形狀精度，確保沖壓件的尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內，表面粗糙度達到 Ra1.6μm 以下。據某汽車零部件廠商統計，使用質量 Cr12MoV 鋼制造的沖壓模具，其使用壽命相較于普通模具鋼可延長 2-3 倍，單次維護周期從 10 萬次沖壓提升至 30 萬次以上，減少了停機換模時間，提高了生產效率，降低了單位產品的模具成本。

對于熱作模具鋼，如 H13 鋼，淬火和回火工藝也十分關鍵。H13 鋼的淬火溫度一般在 1020 - 1050℃，淬火后獲得馬氏體組織，硬度較高?；鼗饻囟韧ǔＴ?550 - 650℃之間，通過適當的回火，可以使馬氏體發生分解，析出彌散分布的碳化物，提高鋼的熱強性和抗熱疲勞性能。同時，回火還能降低淬火應力，提高鋼的韌性。在實際生產中，為了獲得比較好的性能，H13 鋼可能需要進行 2 - 3 次回火。表面處理技術在模具鋼領域有著廣泛的應用。氮化處理能夠在模具鋼表面形成一層硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的氮化層。例如，對于一些塑料模具鋼，經過氮化處理后，模具表面的硬度可以提高到 HV900 - 1200，提高了模具的耐磨性能和脫模性能。同時，氮化層還能夠抵抗塑料制品中一些化學物質的侵蝕，延長模具的使用壽命。在電子、家電等行業的塑料模具制造中，氮化處理應用較為普遍。中鋼模具鋼，密度均勻無沙眼缺陷。

中鋼積極拓展海外市場，其模具鋼憑借穩定品質獲得國際認可。針對歐洲環保要求，研發的綠色模具鋼通過REACH認證，在德國模具展上獲多家車企訂單。公司提供本地化技術支持，在東南亞設立服務點，為電子模具客戶提供即時加工方案。目前產品已出口至12個國家，海外銷售額占比逐年提升，成為惠州模具鋼出口的 企業。中鋼的模具鋼與模胚形成協同供應優勢，模胚采用全加工工藝，與自產模具鋼精細適配，裝配精度提升40%。某五金模具廠通過中鋼一站式采購，將模具組裝周期從7天縮短至3天，生產效率 提升。公司位于惠州惠城區的生產基地，配備全套加工設備，可實現模具鋼鋸切、銑磨、熱處理與模胚加工的無縫銜接，降低客戶供應鏈復雜度。中鋼模具鋼，助力模具企業技術升級。江門S45C模具鋼多少錢

塑料模具鋼，中鋼品質適配多材質。惠州SKH-9 模具鋼采購

模具鋼表面處理技術能提升模具性能與使用壽命。常見表面處理技術有氮化、鍍硬鉻、PVD（物相沉積）、CVD（化學氣相沉積）等。氮化可在模具表面形成硬度高、耐磨性好且耐蝕的氮化層，提高模具表面硬度與疲勞強度，如氣體氮化、離子氮化等工藝。鍍硬鉻能在模具表面形成堅硬、光滑的鉻層，提高耐磨性與抗粘附性，常用于塑料模具與冷作模具。PVD 與 CVD 可在模具表面沉積一層高性能薄膜，如 TiN、TiAlN 等，顯著提高模具的硬度、耐磨性與抗氧化性，尤其適用于高速、高精度模具，大幅提升模具在惡劣工況下的工作性能?；葜軸KH-9 模具鋼采購