鍍硬鉻也是一種常見的模具鋼表面處理方法。鍍硬鉻可以在模具表面形成一層堅硬、光滑的鉻層，提高模具的耐磨性和抗腐蝕性。在冷作模具和熱作模具中，鍍硬鉻都有應用。例如在冷沖模上鍍硬鉻，能夠減少沖裁過程中模具與材料之間的摩擦力，降低沖裁力，同時提高模具的耐磨性能，延長模具的使用壽命。鍍硬鉻層的厚度一般在 0.02 - 0.05mm 之間，具體厚度可根據模具的使用要求進行調整。模具鋼在機械加工過程中，切削性能是一個重要的考量因素。一些易切削模具鋼，如添加了硫、鉛等易切削元素的模具鋼，其切削性能得到了改善。這些易切削元素能夠在切削過程中形成低熔點的硫化物或鉛夾雜物，起到潤滑作用，降低切削力，提高切削速度和加工表面質量。在制造一些形狀復雜、加工余量較大的模具時，使用易切削模具鋼能夠提高加工效率，降低加工成本。中鋼模具鋼，加工性能十分出色。江門五金模具鋼按需定制
高速沖壓模具（沖壓速度≥300 次 / 分鐘）要求模具鋼兼具高耐磨性和足夠韌性，以承受高頻沖擊載荷。ASP-30 粉末高速鋼是理想選擇，其碳化物含量達 15-20%（主要為 VC 和 WC），硬度 HRC64-66，耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍，同時因碳化物顆粒細小（≤2μm），沖擊韌性（αk≥15J/cm2）優于普通高速鋼。在電機定轉子高速沖壓模具中，ASP-30 模具的使用壽命達 1 億次以上，比傳統材料提升 5-10 倍。為進一步優化韌性，采用 “局部硬化” 工藝：模具刃口部位硬度 HRC62-64，非刃口部位通過高溫回火降至 HRC50-55，使模具既耐磨又抗崩裂，適合精密電子件的高速沖壓。惠州A3模具鋼生產廠家惠州中鋼，專注模具鋼品質提升。
高鐵剎車片、地鐵車門框架等軌道交通零部件，因關系到行車安全，對模具鋼的強度、韌性及耐疲勞性能要求極高。中鋼的MODIFIEDS7模具鋼通過調整硅、錳元素含量，使鋼材的沖擊韌性提升至45J/cm2，同時保持58-60HRC的高硬度，在軌道交通零部件的鍛造模具中展現出優越的抗疲勞性能。某軌道交通設備制造商采用該模具鋼制作高鐵剎車片鍛造模后，在1200℃的高溫鍛造環境下，模具經2萬次循環作業后仍無明顯裂紋，剎車片的尺寸精度穩定在±0.1mm內，完全滿足高鐵運行的安全標準。為保障軌道交通行業的供應鏈穩定，中鋼建立了專項庫存機制，針對高鐵剎車片、車門框架等常用零部件的模具鋼，保持500噸以上的常備庫存，可實現72小時內全國配送。同時，中鋼還與客戶建立長期技術合作關系，定期開展模具鋼使用培訓，幫助客戶優化鍛造工藝參數，進一步提升零部件的生產質量與效率。
熱處理是提升模具鋼性能的關鍵環節，通過不同的熱處理工藝，可以改變模具鋼的組織結構，從而獲得所需的性能。淬火是模具鋼熱處理的重要步驟，其目的是使模具鋼獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和強度。在淬火過程中，加熱溫度和保溫時間的控制至關重要。對于大多數模具鋼來說，淬火加熱溫度一般在 800 - 1100℃之間，具體溫度取決于鋼的化學成分。例如，冷作模具鋼 Cr12MoV 的淬火加熱溫度通常在 950 - 1050℃，在此溫度范圍內，能夠使鋼中的合金元素充分溶解到奧氏體中，淬火后獲得高硬度的馬氏體組織。然而，如果加熱溫度過高，會導致晶粒粗大，降低鋼的韌性；加熱溫度過低，則合金元素溶解不充分，影響淬火效果。回火是淬火后必不可少的后續處理工藝，其主要作用是消除淬火應力，調整鋼的硬度和韌性，使模具鋼獲得良好的綜合力學性能。中鋼模具鋼，抗高溫性能適配熱作。
中合金冷作模具鋼以 CrWMn 鋼為，它是一種含鉻、鎢、錳的合金工具鋼，具有較高的淬透性和耐磨性，廣泛應用于制造精度要求較高的冷作模具。CrWMn 鋼的淬透性較好，直徑 50mm 的鋼材在油中淬火可獲得全馬氏體組織，淬火后的硬度可達 HRC62-64，經過 200-250℃回火后，硬度仍能保持在 HRC60-62。由于其合金元素的合理配比，在淬火后能形成均勻分布的碳化物（主要是 Cr23C6 和 Fe3W3C），這些碳化物硬度高、分布均勻，提高了模具的耐磨性和尺寸穩定性。CrWMn 鋼常用于制造精度要求較高的冷沖模、冷擠壓模以及量具等，在機械制造、電子等行業有著廣泛的應用。例如在電子元件的沖壓生產中，使用 CrWMn 鋼制造的精密沖裁模，能夠保證沖壓件的尺寸精度達到 ±0.005mm，沖裁斷面粗糙度達到 Ra0.4μm，滿足電子元件的高精度要求。惠州中鋼模具鋼，售后保障體系完善。廣州GCR15模具鋼批發商
塑料模具鋼，中鋼品質適配多材質。江門五金模具鋼按需定制
挖掘機鏟斗、推土機履帶板等大型工程機械部件的成型模具，因需承受數千噸的沖壓壓力，對模具鋼的整體強度與抗疲勞性能構成嚴峻考驗。中鋼研發的H13熱作模具鋼經過特殊的“三段式熱處理工藝”——先經1050℃奧氏體化加熱，再通過560℃二次回火， 進行低溫時效處理，使鋼材內部形成均勻分布的碳化物顆粒，常溫抗拉強度達1800MPa，高溫下（600℃）仍能保持1200MPa的強度，完全滿足大型工程機械模具的受力需求。某工程機械制造商采用該模具鋼制作挖掘機鏟斗沖壓模后，在連續沖壓厚度為16mm的高強度鋼板時，模具刃口經5萬次作業后磨損量 0.03mm，相比使用普通H13模具鋼的競品，壽命延長50%以上。考慮到大型模具的運輸與加工難題，中鋼提供“上門測量+定制加工+物流配送”的一體化服務，使用6米長的大型龍門銑床完成模具鋼胚料的粗加工，最大加工尺寸可達8m×3m×1.5m，同時配備專業的物流團隊，通過特種運輸車輛確保大型模具鋼胚料安全送達客戶廠區，避免運輸過程中的磕碰損傷。江門五金模具鋼按需定制