模具鋼的耐磨性直接關系到模具的使用壽命,是模具鋼重要的性能指標之一。在模具工作過程中,與被加工材料之間的摩擦不可避免,尤其是在冷沖壓、冷擠壓等工藝中,模具表面會受到強烈的摩擦和磨損,良好的耐磨性能夠減少模具的磨損量,降低維修和更換成本。模具鋼的耐磨性主要取決于其組織中碳化物的種類、數量、分布以及基體硬度。例如在粉末冶金模具中,由于粉末在壓制過程中會對模具表面產生強烈的擦傷和磨損,選用具有高耐磨性的模具鋼至關重要。Cr12 型鋼屬于高碳高鉻冷作模具鋼,其組織中含有大量均勻分布的 Cr7C3 型碳化物,這種碳化物硬度高達 HV1800-2000,能夠有效抵抗粉末的磨損。某粉末冶金企業使用 Cr12 鋼制造齒輪模具,與使用普通模具鋼相比,模具的磨損量減少了 60%,使用壽命從 1 萬件提升至 3 萬件,降低了生產成本。模具制造升級,中鋼模具鋼來助力。廣州S136H模具鋼量大從優
高速鋼也是模具鋼中的重要一員,雖然其主要應用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有不可替代的作用。高速鋼具有極高的硬度(經熱處理后可達 HRC63-66)、耐磨性和熱硬性(在 600℃時仍能保持較高的硬度),這使得它在高速沖裁模具中表現出色。例如在制造電子接插件的高速沖裁模具時,沖裁速度可達每分鐘 1000 次以上,普通冷作模具鋼在這種高頻沖擊下容易出現刃口磨損、崩裂等問題,而高速鋼(如 W6Mo5Cr4V2)制造的模具,由于其基體中含有大量高硬度的碳化物(如 VC、WC),能夠在高速沖壓過程中保持刃口的鋒利度,減少模具的磨損和崩刃現象。與普通冷作模具鋼相比,使用高速鋼制造的沖裁模具,在沖裁速度提高 3-5 倍的情況下,仍能保證模具的使用壽命達到 100 萬次以上,極大地提高了沖裁生產效率,特別適合批量大、精度高的電子元器件生產。廣東A3模具鋼報價惠州中鋼,模具鋼技術團隊經驗足。
選用冷作模具鋼需綜合考量多方面因素。模具的工作條件是首要考慮因素,如沖壓模具承受高壓力與摩擦力,需選用高硬度、高耐磨的鋼種,像 Cr12MoV;而對于承受較大沖擊載荷的冷鐓模,則需在保證一定硬度前提下,側重材料韌性,可選用 S 類耐沖擊工具鋼。模具尺寸與形狀復雜性也有影響,大型模具要求鋼材淬透性好,以保證整體性能均勻;復雜形狀模具需考慮材料加工性能與熱處理變形情況。此外,還需結合生產批量與成本因素,批量大、壽命要求高的模具可選用高性能模具鋼,反之可選用成本較低的普通模具鋼或其他替代材料。
氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等特種陶瓷部件,因硬度高、脆性大,其成型模具需具備極高的耐磨性與尺寸穩定性。中鋼研發的 WC-Co 硬質合金模具鋼,硬度可達 88HRA,抗彎強度達 2500MPa,在特種陶瓷的干壓成型中,既能承受高壓(500MPa)而不變形,又能抵抗陶瓷粉末的磨損,確保陶瓷部件的尺寸精度。某陶瓷企業采用該模具鋼制作氧化鋁陶瓷絕緣件模具后,陶瓷部件的尺寸公差控制在 ±0.02mm 內,密度均勻性提升至 98%,完全滿足 電子設備的絕緣要求。為解決特種陶瓷模具加工難度大的問題,中鋼配備了金剛石刀具加工中心,可完成硬質合金模具鋼的精密加工,同時提供模具的壽命預測服務,通過模擬陶瓷成型過程中的應力分布,為客戶優化模具設計,延長模具使用壽命,助力特種陶瓷產業的 化發展。中鋼模具鋼,助力模具企業技術升級。
中鋼深諳模具鋼微觀組織對性能的決定性作用,通過控制冷卻速度與熱處理參數,獲得比較好組織形態。在冷作模具鋼中,細小馬氏體組織與均勻碳化物分布使其硬度與韌性完美結合,抗疲勞性能提升35%。公司引進國際先進檢測設備,每批次模具鋼均通過金相分析與硬度測試,確保表面與中心硬度差不超過2HRC,為精密模具制造提供穩定材料基礎。食品包裝與醫療器械模具對耐腐蝕性要求極高,中鋼的Cr-Ni系塑料模具鋼能形成致密氧化膜,有效抵御腐蝕介質侵蝕。在一次性注射器模具應用中,該模具鋼經100萬次注塑后表面仍光潔無銹,確保醫療器械衛生安全。公司的耐蝕模具鋼通過FDA認證,已廣泛應用于嬰幼兒用品、醫療耗材等領域,成為 塑膠模具企業的優先供應商。中鋼模具鋼,強度高適配重型模具。廣州S136H模具鋼量大從優
惠州中鋼模具鋼,按需切割方便快捷。廣州S136H模具鋼量大從優
模具鋼中添加了多種合金元素,這些合金元素對模具鋼的性能起著至關重要的作用。碳(C)是模具鋼中基本且重要的合金元素之一,它對鋼的硬度、強度和耐磨性有著影響。隨著碳含量的增加,鋼中的碳化物數量增多,硬度和耐磨性提高,但韌性會相應下降。在冷作模具鋼中,為了獲得高硬度和高耐磨性,碳含量通常較高,如 Cr12 型冷作模具鋼,碳含量可達 2.0% - 2.3%。鉻(Cr)是模具鋼中應用的合金元素,它能夠提高鋼的淬透性,使模具在淬火過程中能夠獲得均勻的組織和性能。同時,鉻還能形成堅硬的碳化物,增強鋼的耐磨性和耐腐蝕性。在熱作模具鋼中,鉻有助于提高鋼的熱強性和熱疲勞性能,例如 H13 鋼中含有 5% 左右的鉻。鉬(Mo)和鎢(W)能夠提高鋼的回火穩定性,使模具在高溫回火后仍能保持較高的硬度,即具備良好的紅硬性。這在熱作模具鋼中尤為重要,因為熱作模具在高溫下工作,需要保持穩定的硬度和強度。鉬還能細化晶粒,提高鋼的韌性,減少回火脆性。廣州S136H模具鋼量大從優