高速鋼也是模具鋼中的重要一員，雖然其主要應用于切削刀具，但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速沖裁模具時，高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性，使其能夠在高速沖壓過程中，保持刃口的鋒利度，減少模具的磨損和崩刃現象。與普通冷作模具鋼相比，使用高速鋼制造的沖裁模具，在沖裁速度提高數倍的情況下，仍能保證模具的使用壽命，極大地提高了沖裁生產效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，經過合適的熱處理后，硬度可達到 HRC60 以上，在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時，能夠承受度的壓力和摩擦，保證模具的長期穩定工作。冷作模具鋼采購，中鋼是可靠伙伴。廣州40CR模具鋼采購

模具鋼的性能很大程度上取決于熱處理工藝，中鋼采用計算機控制的連續式熱處理爐，溫度精度控制在±5℃。在Cr8MoV2Ti模具鋼處理中，通過分段升溫與等溫回火，使鋼材硬度均勻性誤差≤1HRC，確保模具整體性能一致。公司建立熱處理工藝數據庫，針對不同型號模具鋼優化參數，形成標準化作業流程，產品合格率穩定在99.8%以上。汽車零部件批量生產對模具鋼的穩定性要求嚴苛，中鋼的壓鑄模具鋼在鋁合金輪轂模具中表現 。其高溫強度達1200MPa，經20萬次壓鑄后仍保持尺寸精度，幫助某車企實現輪轂零返工生產。公司具備年產5000噸模具鋼的能力，可滿足汽車廠商的大規模采購需求，配套的銑磨加工服務能精細控制模具型腔尺寸，適配自動化生產線。江門H13模具鋼批量定制惠州中鋼，專注模具鋼品質提升。

作為擁有9項 的 ，中鋼的模具鋼生產工藝獨具優勢。其“一種高耐磨冷作模具鋼熱處理方法” ，使鋼材耐磨性提升50%；“精密塑料模具鋼鏡面加工技術” ，實現Ra0.01μm的超鏡面效果。這些 技術轉化為產品競爭力，讓中鋼模具鋼在珠三角模具市場占有率連續三年位居前列，獲得“惠州質量模具材料”認證。中鋼冷作模具鋼以高硬度與耐磨性改寫行業標準，在M16螺栓冷鐓模應用中，10萬次作業后刃口磨損量 0.02mm，遠超普通模具鋼3萬次的壽命上限。公司通過控制碳化物含量與分布，優化等溫淬火工藝，使模具鋼在保持HRC62高硬度的同時，韌性提升20%，有效避免崩刃現象。目前已為全國200余家五金企業提供冷作模具鋼解決方案，平均幫助客戶降低模具更換成本30%。

根據回火溫度的不同，可分為低溫回火（150 - 250℃）、中溫回火（350 - 500℃）和高溫回火（500 - 650℃）。低溫回火主要用于冷作模具鋼，能夠在保持高硬度的同時，適當降低淬火應力，提高韌性。中溫回火常用于熱作模具鋼，可使鋼獲得較好的彈性和韌性，同時保持一定的硬度。高溫回火則能使模具鋼的組織更加均勻，消除內應力，提高綜合力學性能，適用于一些對強度和韌性要求較高的模具。例如，熱作模具鋼 H13 在淬火后，通常采用 550 - 650℃的高溫回火，回火次數一般為 2 - 3 次，通過這樣的回火處理，H13 鋼能夠獲得良好的熱疲勞性能、強度和韌性的平衡。退火也是模具鋼常用的熱處理工藝之一，包括完全退火、球化退火和去應力退火等。完全退火主要用于改善模具鋼的切削加工性能，通過將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫后緩慢冷卻，使鋼的組織均勻化，降低硬度。球化退火則適用于過共析鋼，如部分冷作模具鋼，其目的是使鋼中的碳化物球化，改善鋼的韌性和切削加工性能，同時為后續的淬火處理做好組織準備。去應力退火主要用于消除模具在加工過程中產生的殘余應力，穩定模具尺寸，防止變形和開裂。中鋼模具鋼，抗沖擊性能表現優異。

熱作模具在工作過程中，面臨著極為嚴苛的工作環境。一方面，模具要承受高溫狀態下金屬的高壓作用，例如在熱鍛模中，模具需承受高達數百兆帕的壓力，這要求熱作模具鋼具備足夠高的高溫強度，以防止模具在高壓下發生塑性變形。另一方面，熱作模具頻繁經歷加熱和冷卻的循環過程，產生強烈的熱應力，容易引發熱疲勞裂紋，因此良好的熱疲勞穩定性是熱作模具鋼的關鍵性能之一。熱作模具鋼還需具備一定的耐磨性，因為在高溫下，模具與被加工金屬之間的摩擦加劇，磨損問題更為突出。以壓鑄模為例，模具不僅要承受高溫液態金屬的高速沖刷，還需承受周期性的熱沖擊，這對模具鋼的綜合性能提出了極高要求?；葜葜袖撃＞咪?，快速響應客戶需求。五金模具鋼按需定制

高純度模具鋼供應，中鋼實力看得見。廣州40CR模具鋼采購

熱處理是提升模具鋼性能的關鍵環節，通過不同的熱處理工藝，可以改變模具鋼的組織結構，從而獲得所需的性能。淬火是模具鋼熱處理的重要步驟，其目的是使模具鋼獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和強度。在淬火過程中，加熱溫度和保溫時間的控制至關重要。對于大多數模具鋼來說，淬火加熱溫度一般在 800 - 1100℃之間，具體溫度取決于鋼的化學成分。例如，冷作模具鋼 Cr12MoV 的淬火加熱溫度通常在 950 - 1050℃，在此溫度范圍內，能夠使鋼中的合金元素充分溶解到奧氏體中，淬火后獲得高硬度的馬氏體組織。然而，如果加熱溫度過高，會導致晶粒粗大，降低鋼的韌性；加熱溫度過低，則合金元素溶解不充分，影響淬火效果?；鼗鹗谴慊鸷蟊夭豢缮俚暮罄m處理工藝，其主要作用是消除淬火應力，調整鋼的硬度和韌性，使模具鋼獲得良好的綜合力學性能。廣州40CR模具鋼采購