度螺栓生產(chǎn)中的冷鐓模具，需承受500-800MPa的瞬間壓力，普通模具鋼易變形磨損。中鋼的Cr8MoV2Ti模具鋼以 抗壓強(qiáng)度 這一難題，某螺栓企業(yè)采用該材料制作M16-M30規(guī)格螺栓冷鐓模，經(jīng)10萬次以上操作后形狀精度仍保持±0.05mm，大幅降低更換頻率與生產(chǎn)成本。作為集銷售與加工于一體的企業(yè)，中鋼通過大型水磨床、龍門銑床等設(shè)備精加工，讓模具鋼實(shí)現(xiàn)“即裝即用”，縮短客戶生產(chǎn)周期。中鋼的高性能精密塑料模具鋼以時(shí)效硬化技術(shù)脫穎而出，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后硬度達(dá)37-43HRC，無需二次熱處理即可直接刻模加工。其Ni-Al-Cu合金成分設(shè)計(jì)帶來優(yōu)異切削性，加工后研磨與放電處理極易操作，鏡面研磨可達(dá)到高光亮度效果，蝕紋性能媲美專業(yè)梨地處理。在透明塑料制品模具中，該模具鋼能長期保持高精度，成為醫(yī)療包裝、光學(xué)器件等 領(lǐng)域的信賴之選，現(xiàn)貨庫存充足可快速響應(yīng)定制需求。鍛造模具鋼，中鋼產(chǎn)品適配性強(qiáng)。江門高速模具鋼

高速鋼也是模具鋼中的重要一員，雖然其主要應(yīng)用于切削刀具，但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速?zèng)_裁模具時(shí)，高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性，使其能夠在高速?zèng)_壓過程中，保持刃口的鋒利度，減少模具的磨損和崩刃現(xiàn)象。與普通冷作模具鋼相比，使用高速鋼制造的沖裁模具，在沖裁速度提高數(shù)倍的情況下，仍能保證模具的使用壽命，極大地提高了沖裁生產(chǎn)效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標(biāo)之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，經(jīng)過合適的熱處理后，硬度可達(dá)到 HRC60 以上，在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時(shí)，能夠承受度的壓力和摩擦，保證模具的長期穩(wěn)定工作。廣東NAK80模具鋼多少錢惠州中鋼，模具鋼庫存充足品類全。

塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預(yù)硬型塑料模具鋼，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼，這類鋼材通過時(shí)效處理可以獲得超高的強(qiáng)度和良好的韌性，特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具。18Ni 馬氏體時(shí)效鋼就是一種典型的時(shí)效硬化型塑料模具鋼，它的化學(xué)成分中鎳含量高達(dá) 18%，同時(shí)含有鈷、鉬等合金元素，不含碳元素，通過馬氏體轉(zhuǎn)變和時(shí)效析出金屬間化合物（如 Ni3Mo、Ni3Co 等）來強(qiáng)化鋼材。經(jīng)過固溶處理（820℃保溫后空冷）和時(shí)效處理（480℃保溫 3-4 小時(shí)）后，18Ni 馬氏體時(shí)效鋼的抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1800-2000MPa，硬度可達(dá) HRC50-55，同時(shí)具有優(yōu)異的韌性和加工性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具，如汽車保險(xiǎn)杠注塑模具、航空航天領(lǐng)域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼制造的模具，能夠承受注塑過程中的高壓（可達(dá) 150MPa）和溫度變化，模具的尺寸精度可控制在 ±0.01mm/m 以內(nèi)，使用壽命可達(dá) 100 萬次以上，滿足高精度塑料制品的生產(chǎn)要求。

耐熱性是熱作模具鋼必備的性能。在高溫環(huán)境下，模具鋼需要保持其硬度、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，防止因溫度過高而發(fā)生軟化、變形等現(xiàn)象。例如在壓鑄模具中，模具需要承受高溫金屬液的反復(fù)沖刷和填充，使用具有良好耐熱性的模具鋼，如 3Cr2W8V 鋼，能夠在高溫壓鑄過程中，保持模具的精度和表面質(zhì)量，保證壓鑄件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。冷作模具鋼中的低合金冷作模具鋼，如 9SiCr 鋼，具有一定的淬透性和較高的回火穩(wěn)定性。它常用于制造一些形狀復(fù)雜、要求變形小的冷作模具，如小型沖裁模、冷鐓模等。9SiCr 鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅軌颢@得良好的綜合性能，其硬度可達(dá)到 HRC60 - 62，同時(shí)具有較好的韌性，能夠滿足這類模具在工作過程中的性能要求。中鋼模具鋼，抗高溫性能適配熱作。

模具鋼中添加多種合金元素，各自發(fā)揮重要作用。碳是關(guān)鍵元素，能顯著提高鋼的硬度與強(qiáng)度，但含量過高會(huì)降低韌性。鉻可增強(qiáng)鋼的淬透性、耐磨性與耐蝕性，在冷作模具鋼中形成碳化物提升耐磨性，在熱作模具鋼中有助于形成致密氧化膜提高熱疲勞性能。鉬能細(xì)化晶粒、提高回火穩(wěn)定性，增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度與韌性，改善熱作模具鋼的抗熱疲勞能力。釩可形成穩(wěn)定碳化物，細(xì)化晶粒，提高鋼的耐磨性與強(qiáng)度，對(duì)冷作和熱作模具鋼的性能提升都有積極作用。這些合金元素相互配合，共同塑造模具鋼適應(yīng)不同工況的優(yōu)良性能。中鋼模具鋼，熱處理工藝成熟可靠。廣東CR12模具鋼多少錢

高純度模具鋼，中鋼生產(chǎn)工藝先進(jìn)。江門高速模具鋼

抗沖擊性對(duì)于一些承受沖擊載荷的模具鋼來說至關(guān)重要，它決定了模具在沖擊條件下的抗開裂能力。像制造鍛造模具、剪切模具、冷鐓模具等，模具在工作時(shí)會(huì)受到瞬間的沖擊力，沖擊力可達(dá)數(shù)千牛甚至數(shù)萬牛，如果模具鋼的抗沖擊性不足，容易導(dǎo)致模具開裂或崩塊，造成生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟(jì)損失。5CrNiMo 鋼是常用的抗沖擊熱作模具鋼，它通過合理的合金元素配比（含碳 0.5%、鉻 1%、鎳 1.5%、鉬 0.5%），經(jīng)熱處理后能夠獲得良好的韌性和強(qiáng)度匹配，其沖擊韌性 αk 可達(dá) 30-50J/cm2，抗拉強(qiáng)度可達(dá) 1200MPa 以上。在實(shí)際鍛造生產(chǎn)中，5CrNiMo 鋼制造的鍛造模具能夠承受高溫坯料的劇烈沖擊，例如在鍛造直徑 500mm 的齒輪坯時(shí)，每次鍛造的沖擊力可達(dá) 5000kN，5CrNiMo 鋼模具在經(jīng)過 2 萬次鍛造后仍無裂紋，而抗沖擊性較差的模具鋼在相同條件下可能數(shù)千次就出現(xiàn)裂紋。江門高速模具鋼