5G基站、服務(wù)器等電子設(shè)備中的連接器，其針腳間距常小于0.3mm，要求模具鋼具備極高的尺寸穩(wěn)定性與加工精度，否則易出現(xiàn)針腳偏移、接觸不良等問題。中鋼針對電子連接器模具研發(fā)的NAK80預(yù)硬態(tài)模具鋼，通過控軋控冷工藝使鋼材硬度均勻性誤差控制在±1HRC（標(biāo)準(zhǔn)硬度38-40HRC），線膨脹系數(shù)低至11.8×10^-6/℃，在模具加工及后續(xù)注塑過程中幾乎無尺寸變形。某電子連接器廠商使用該模具鋼制作USB4.0接口模具時，中鋼技術(shù)團(tuán)隊全程配合進(jìn)行模具型腔的精度校準(zhǔn)，采用日本進(jìn)口的三坐標(biāo)測量儀對每一個針腳型腔進(jìn)行尺寸檢測，確保公差控制在±0.005mm內(nèi)。實際生產(chǎn)中，該模具連續(xù)注塑10萬次后，連接器針腳的位置度偏差仍穩(wěn)定在0.01mm以內(nèi)，產(chǎn)品不良率從之前的2.5%降至0.3%。此外，中鋼還為電子連接器客戶提供模具鋼的后續(xù)維護(hù)服務(wù)，定期派工程師上門檢測模具磨損情況，提供專業(yè)的拋光修復(fù)建議，幫助客戶延長模具使用壽命，保障電子設(shè)備的穩(wěn)定運行。惠州中鋼模具鋼，性價比打動眾多客戶。東莞五金模具鋼供應(yīng)商

塑料模具鋼對表面光潔度要求極高，尤其是透明塑件模具需達(dá)到鏡面效果（Ra≤0.02μm），這對鋼材的純凈度和組織均勻性提出嚴(yán)苛要求。S136 鋼是典型的鏡面塑料模具鋼，其冶煉過程采用電渣重熔（ESR）技術(shù)，使非金屬夾雜物含量控制在 0.002% 以下，且硫化物形態(tài)呈球形，避免拋光時產(chǎn)生劃痕。經(jīng)固溶處理（1050℃水淬）+ 時效處理（480℃）后，硬度達(dá) HRC45-48，拋光性能優(yōu)于普通 Cr13 鋼，可通過金剛石拋光膏實現(xiàn) A 級鏡面。在 PET 瓶胚模具中，S136 鋼經(jīng)鏡面拋光后，瓶胚表面光澤度提升 30%，且因具備優(yōu)良的耐腐蝕性，可減少模具清洗次數(shù)，使生產(chǎn)效率提高 20%。無錫五金模具鋼批發(fā)耐腐蝕模具鋼，中鋼產(chǎn)品性能優(yōu)越。

模具鋼作為一種特殊鋼材，專門用于制造各類模具，涵蓋冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模具等。在機(jī)械制造、電子、汽車、家電等眾多工業(yè)領(lǐng)域，模具是零件加工的關(guān)鍵工具，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)乎壓力加工工藝水平、產(chǎn)品精度、產(chǎn)量以及生產(chǎn)成本。模具鋼性能的好壞，除了依賴合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工精度，很大程度上取決于鋼材本身特性以及后續(xù)的熱處理工藝。它是模具制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，對工業(yè)生產(chǎn)的高效、高質(zhì)量運行起著不可或缺的支撐作用。

醫(yī)療器械行業(yè)對模具鋼的精度、耐腐蝕性與生物安全性要求極為嚴(yán)苛，尤其是心臟支架輸送器、胰島素筆芯等微創(chuàng)器械模具，需在微米級精度下實現(xiàn)長期穩(wěn)定作業(yè)。惠州市中鋼模具鋼材有限公司針對這一需求，研發(fā)出S136H改良型精密模具鋼，通過真空精煉工藝去除鋼材內(nèi)部微小雜質(zhì)，硬度穩(wěn)定在38-42HRC，鏡面拋光可達(dá)到Ra0.008μm的超精密水準(zhǔn)，完全滿足醫(yī)療器械表面無瑕疵的要求。某國內(nèi)頭部醫(yī)療設(shè)備廠商采用該模具鋼制作心臟支架輸送器模具后，不僅實現(xiàn)了支架導(dǎo)管內(nèi)壁的光滑無劃痕成型，更憑借模具鋼優(yōu)異的耐腐蝕性，在長期接觸生理鹽水模擬體液環(huán)境中，模具表面無任何銹蝕痕跡，使用壽命從傳統(tǒng)模具鋼的8萬次提升至15萬次，產(chǎn)品合格率也從96%提升至99.8%。為保障醫(yī)療領(lǐng)域的合規(guī)性，中鋼還提供全套材質(zhì)檢測報告，包括光譜分析、金相組織檢測及生物相容性測試數(shù)據(jù)，并安排技術(shù)工程師全程參與模具設(shè)計階段的材料選型，確保模具鋼與醫(yī)療器械生產(chǎn)工藝完美適配，助力客戶順利通過FDA及NMPA認(rèn)證。惠州中鋼，專注模具鋼品質(zhì)提升。

熱疲勞性能是熱作模具鋼的關(guān)鍵指標(biāo)，通常采用熱循環(huán)測試（加熱至 600-800℃，空冷至室溫為一個循環(huán)）評價其抗熱裂紋能力。H13 鋼經(jīng)優(yōu)化熱處理后，可承受 1000 次以上熱循環(huán)而無明顯裂紋，而普通 5CrNiMo 鋼能承受 500 次循環(huán)。通過掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)，H13 鋼的熱疲勞裂紋擴(kuò)展速率為 5×10??mm / 次，遠(yuǎn)低于 5CrNiMo 鋼的 1.2×10??mm / 次，這與其均勻分布的釩碳化物（VC）阻礙裂紋擴(kuò)展有關(guān)。在實際壓鑄生產(chǎn)中，熱疲勞性能優(yōu)異的 H13 模具（經(jīng) 200℃回火）比常規(guī)處理的模具壽命延長 40%，尤其適合鋁合金高壓壓鑄（壓射比壓≥100MPa）工況。中鋼模具鋼，尺寸公差嚴(yán)格把控。蘇州S45C模具鋼供應(yīng)商

惠州中鋼，用心打造每一批模具鋼。東莞五金模具鋼供應(yīng)商

模具鋼的可加工性直接影響模具制造成本與生產(chǎn)效率。其可加工性涵蓋熱加工性能與冷加工性能。熱加工方面，良好的熱塑性使鋼材在熱加工溫度范圍內(nèi)易于變形，便于鍛造、軋制等熱成型操作，合適的加工溫度范圍能避免過熱、過燒等缺陷。冷加工性能包括切削、磨削、拋光等加工難易程度。例如，一些預(yù)硬型塑料模具鋼通過優(yōu)化成分與熱處理，在預(yù)硬狀態(tài)下具有良好切削性能，可減少后續(xù)加工工序與成本。同時，鋼材的組織結(jié)構(gòu)、硬度等對冷加工性能有影響，均勻細(xì)小的組織有利于提高加工精度與表面質(zhì)量。東莞五金模具鋼供應(yīng)商