熱作模具鋼根據其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼，不同類型的鋼材在成分和性能上各有側重，以適應不同的工作環境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，合金元素總含量在 5% 以下，具有較好的韌性和導熱性，但熱強性和抗熱疲勞性能相對較低，適用于工作溫度相對較低（≤500℃）、載荷較小的熱鍛模等，如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，合金元素總含量在 5%-10% 之間，具有良好的綜合性能，熱強性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡，廣泛應用于各種熱作模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等，工作溫度可達 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，合金元素總含量在 10% 以上，含有較多的鎢、鉻等元素，具有較高的熱強性和耐磨性，但韌性相對較低，主要用于工作溫度高（600-800℃）、載荷大的壓鑄模等，如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實際應用中，能夠根據模具的具體工作條件，提供合適的性能保障，確保模具的可靠運行。中鋼模具鋼，工藝精湛性能更出眾。深圳SKH-9 模具鋼

透明塑料制品對模具鋼的鏡面效果要求極高，中鋼的 S136 模具鋼經特殊熔煉，可實現鏡面拋光至 10000#，滿足水晶制品、光學鏡片的成型需求。在某化妝品包裝模具中，該模具鋼成型的亞克力瓶身光澤度達 95%，媲美玻璃質感。其蝕紋性能優異，可直接替代梨地蝕紋工藝，幫助客戶減少表面處理環節，生產效率提升 18%。中鋼擁有10年以上經驗的技術團隊，為客戶提供全流程模具鋼解決方案。從材料選型階段的性能匹配分析，到加工過程中的工藝指導，再到使用后的故障排查，實現“一對一”服務。針對某新能源車企的電池殼模具需求，技術團隊通過模擬分析推薦定制化熱作模具鋼，解決了原材料高溫變形問題，模具壽命從5萬次提升至15萬次，獲得客戶長期合作訂單。惠州SKH-51模具鋼量大從優中鋼模具鋼，加工性能十分出色。

熱作模具鋼根據其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，適用于工作溫度相對較低、載荷較小的熱鍛模等。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，具有良好的綜合性能，廣泛應用于各種熱作模具。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，主要用于工作溫度高、載荷大的壓鑄模等。不同類型的熱作模具鋼在實際應用中，能夠根據模具的具體工作條件，提供合適的性能保障。塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預硬型塑料模具鋼，還有時效硬化型塑料模具鋼。18Ni 馬氏體時效鋼就是一種典型的時效硬化型塑料模具鋼，它具有超高的強度和良好的韌性，在經過時效處理后，能夠獲得優異的綜合性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復雜的塑料模具，如汽車保險杠注塑模具、航空航天領域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時效鋼制造的模具，能夠滿足高精度塑料制品的生產要求，并且具有較長的使用壽命。

高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼，它是一種含碳 2.0%、鉻 12%、鉬 0.3%、釩 0.3% 的高碳高鉻鋼，具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強度，是制造重載冷作模具的理想材料。Cr12MoV 鋼經 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后，硬度可達 HRC58-62，抗壓強度可達 2500MPa 以上，其組織中含有大量的 Cr7C3 型碳化物，這些碳化物均勻分布在馬氏體基體上，賦予了鋼材優異的耐磨性。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業，Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等。例如在制造汽車底盤厚板沖壓模具時，模具需要承受高達 1000MPa 的壓力和劇烈的摩擦，Cr12MoV 鋼模具能夠在這種重載條件下保持良好的尺寸精度，使用壽命可達 10 萬次以上，而普通冷作模具鋼在相同條件下壽命為 3 萬次左右，提高了模具的使用壽命和生產效率。惠州中鋼，模具鋼配送網絡覆蓋廣。

拖拉機犁鏵、收割機刀片等農業機械部件，需在土壤、作物秸稈等復雜環境中作業，對模具鋼的耐磨性與韌性要求極高。中鋼的NM450模具鋼通過淬火+回火工藝，硬度可達450HBW，沖擊韌性達120J/cm2，在農業機械部件的沖壓成型中，既能保持刃口鋒利度以應對堅硬土壤，又能承受沖擊載荷而不斷裂。某農業機械企業采用該模具鋼制作拖拉機犁鏵模具后，犁鏵的使用壽命從300小時延長至500小時，同時模具經8萬次沖壓后仍無需修復，相比使用普通Q345模具鋼的傳統模具，壽命提升60%。此外，中鋼還為農業機械客戶提供模具鋼的耐磨涂層服務，通過等離子噴涂技術在模具表面形成WC-Co硬質涂層，進一步提升模具的耐磨性，幫助客戶降低農業機械的使用成本，提高農業生產效率。惠州中鋼模具鋼，穩定性經得起檢驗。廣州45#模具鋼多少錢

中鋼模具鋼，表面光潔度符合標準。深圳SKH-9 模具鋼

模具在使用過程中出現局部磨損或微小裂紋時，可采用焊接修復延長壽命，焊接工藝需根據模具鋼類型合理選擇。冷作模具鋼（如 Cr12MoV）焊接時，因碳含量高（1.4-2.0%），易產生淬硬組織和裂紋，需采用預熱（300-400℃）+ 焊后緩冷（200-250℃保溫 4-6 小時）工藝，焊條選用低氫型 CrW13 焊條，焊接電流控制在 100-150A，避免熱輸入過大。熱作模具鋼（如 H13）的焊接修復常用氬弧焊，填充材料選用與母材成分相近的焊絲（如 H13 焊絲），焊后進行 550℃消除應力處理，使焊縫硬度與母材匹配（HRC45-48）。在塑料模具修復中，718H 鋼采用激光焊接技術，熱影響區（HAZ）寬度≤0.1mm，避免焊接變形，可修復 0.1mm 以上的微小缺陷。深圳SKH-9 模具鋼