模具鋼的耐磨性直接關系到模具的使用壽命，是模具鋼重要的性能指標之一。在模具工作過程中，與被加工材料之間的摩擦不可避免，尤其是在冷沖壓、冷擠壓等工藝中，模具表面會受到強烈的摩擦和磨損，良好的耐磨性能夠減少模具的磨損量，降低維修和更換成本。模具鋼的耐磨性主要取決于其組織中碳化物的種類、數量、分布以及基體硬度。例如在粉末冶金模具中，由于粉末在壓制過程中會對模具表面產生強烈的擦傷和磨損，選用具有高耐磨性的模具鋼至關重要。Cr12 型鋼屬于高碳高鉻冷作模具鋼，其組織中含有大量均勻分布的 Cr7C3 型碳化物，這種碳化物硬度高達 HV1800-2000，能夠有效抵抗粉末的磨損。某粉末冶金企業使用 Cr12 鋼制造齒輪模具，與使用普通模具鋼相比，模具的磨損量減少了 60%，使用壽命從 1 萬件提升至 3 萬件，降低了生產成本。中鋼模具鋼，抗高溫性能適配熱作。無錫DC53模具鋼采購

熱作模具鋼根據其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼，不同類型的鋼材在成分和性能上各有側重，以適應不同的工作環境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，合金元素總含量在 5% 以下，具有較好的韌性和導熱性，但熱強性和抗熱疲勞性能相對較低，適用于工作溫度相對較低（≤500℃）、載荷較小的熱鍛模等，如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，合金元素總含量在 5%-10% 之間，具有良好的綜合性能，熱強性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡，廣泛應用于各種熱作模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等，工作溫度可達 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，合金元素總含量在 10% 以上，含有較多的鎢、鉻等元素，具有較高的熱強性和耐磨性，但韌性相對較低，主要用于工作溫度高（600-800℃）、載荷大的壓鑄模等，如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實際應用中，能夠根據模具的具體工作條件，提供合適的性能保障，確保模具的可靠運行。惠州SKD11模具鋼廠家現貨中鋼模具鋼，滿足精密加工嚴苛標準。

隨著智能家居行業的快速發展，智能門鎖面板、掃地機器人底盤等配件對模具鋼的成型效率與表面質感提出雙重要求。中鋼專為智能家居領域打造的預硬態塑料模具鋼718H，無需后續熱處理即可直接進行模具加工，硬度均勻分布在32-35HRC，既保證了銑削、雕刻等加工環節的高效性，又能在長期注塑作業中保持型腔尺寸穩定。某智能家居企業使用該模具鋼制作智能門鎖面板模具時，通過中鋼配套的五軸聯動加工中心完成面板上復雜的指紋識別凹槽與密碼按鍵孔位加工，尺寸精度控制在±0.015mm，一次性通過裝配測試。更值得關注的是，該模具鋼的優異拋光性能使門鎖面板表面光澤度達到92%，無需額外噴涂工藝即可實現 質感，幫助客戶降低18%的生產成本。此外，中鋼針對智能家居產品更新迭代快的特點，建立了“緊急訂單響應通道”，常規規格的718H模具鋼可實現24小時內發貨，定制化尺寸的胚料加工周期也縮短至3天，完美適配客戶快速推出新品的需求。

針對 PVC、POM 等腐蝕性塑料的成型需求，耐腐蝕塑料模具鋼（如 2316）應運而生。其成分中鉻含量達 16-18%，并添加鉬（0.8-1.2%），形成鈍化膜，耐蝕性優于普通 Cr13 鋼，可承受 PVC 分解產生的氯化氫氣體腐蝕。經鏡面拋光后，2316 鋼在 PVC 管件模具中使用壽命達 50 萬模次，是普通 P20 鋼的 3 倍，且模具表面無銹蝕斑點，確保塑件外觀質量。在醫用塑料模具（如注射器模具）中，2316 鋼經電解拋光后，表面粗糙度 Ra≤0.02μm，符合 GMP 潔凈標準，且耐蒸汽消毒性能優異，可承受 134℃高壓蒸汽反復消毒而不生銹。惠州中鋼模具鋼，材質檢測嚴格規范。

鍛造是改善模具鋼內部組織、提升性能的關鍵環節，尤其對高碳高合金鋼（如 Cr12 鋼），合理的鍛造工藝可破碎網狀碳化物，避免使用時出現早期開裂。以 Cr12MoV 鋼為例，采用 “高溫擴散 + 多向鐓拔” 鍛造工藝：加熱至 1150-1200℃保溫 4-6 小時，使碳化物充分溶解；通過反復鐓粗（變形量≥30%）和拔長（變形量≥50%），將網狀碳化物等級從 3 級降至 1 級以下。鍛造后的模具鋼橫向沖擊韌性提升 40%，使用壽命延長 2-3 倍。對于大型模具鋼坯（重量≥5 噸），需采用水壓機進行徑向鍛造，確保鍛透性，避免心部出現疏松或偏析，這類鍛件在汽車覆蓋件模具中可承受百萬次以上的沖壓循環而不失效。中鋼模具鋼，抗沖擊性能表現優異。中山進口模具鋼

耐磨抗損模具鋼，認準惠州中鋼品牌。無錫DC53模具鋼采購

儲能電池（如鋰電池、釩液流電池）的外殼、電極片模具，需應對 度沖壓與耐腐蝕的雙重挑戰，尤其是釩液流電池的電極模具，還需抵抗電解液的強腐蝕性。中鋼研發的CORRAX模具鋼通過添加20%的鉻元素與5%的鎳元素，形成致密的鈍化膜，耐腐蝕性達到不銹鋼316L的1.5倍，同時硬度可達45-47HRC，具備優異的沖壓成型性能。某儲能設備企業采用該模具鋼制作釩液流電池電極模具后，在長期接觸釩電解液的環境中，模具表面無任何腐蝕痕跡，電極片的沖壓精度穩定在±0.03mm內，電池的充放電效率保持在90%以上，使用壽命延長至15年。為適配儲能設備多樣化的規格需求，中鋼提供模具鋼的“定制化合金配比+精細加工”服務，可根據不同儲能電池的結構特點，調整模具鋼的鉻、鎳含量，同時使用五軸加工中心完成復雜型腔的加工，確保模具與儲能設備部件完美適配，助力新能源儲能產業的規模化發展。無錫DC53模具鋼采購