兒童安全座椅、嬰兒推車配件等兒童用品，對(duì)模具鋼的環(huán)保性與安全性要求遠(yuǎn)高于普通產(chǎn)品，需確保模具鋼中無重金屬析出，且模具成型的部件無鋒利邊緣。中鋼的ECOPLUS模具鋼采用無鉛、無鎘的環(huán)保合金配方，通過SGS的RoHS2.0及REACH233項(xiàng)有害物質(zhì)檢測(cè)，完全符合兒童用品的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，該模具鋼硬度控制在35-37HRC，具備良好的切削加工性，可實(shí)現(xiàn)兒童安全座椅卡扣模具的復(fù)雜曲面加工，確保卡扣邊緣光滑無毛刺，避免劃傷兒童。某兒童用品企業(yè)采用該模具鋼制作嬰兒推車車架模具后，不僅順利通過歐盟CE認(rèn)證，還憑借模具鋼優(yōu)異的耐磨性，使模具壽命從5萬次提升至8萬次，降低了模具更換頻率，減少了生產(chǎn)過程中的廢料產(chǎn)生。此外，中鋼還為兒童用品客戶提供模具鋼的環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，確保每一批次產(chǎn)品都符合兒童安全標(biāo)準(zhǔn)，為兒童健康成長(zhǎng)保駕護(hù)航。惠州中鋼，專注模具鋼研發(fā)與生產(chǎn)。無錫SKH-9 模具鋼工廠直銷

模具鋼的質(zhì)量檢測(cè)是確保模具質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)模具鋼進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)成分分析、金相組織檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等。化學(xué)成分分析能夠確保鋼中的合金元素含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證模具鋼的性能。金相組織檢驗(yàn)可以觀察鋼的組織結(jié)構(gòu)是否均勻，是否存在缺陷，如偏析、夾雜等。硬度測(cè)試則是衡量模具鋼硬度是否達(dá)到要求的重要手段。只有經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)的模具鋼，才能用于模具制造，保證模具的質(zhì)量和使用壽命。在模具鋼的使用過程中，還需要注意維護(hù)和保養(yǎng)。東莞CR12模具鋼報(bào)價(jià)中鋼模具鋼，熱處理后性能更穩(wěn)定。

模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標(biāo)之一，它直接影響模具的耐磨性和抗變形能力。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼由于需要承受較大的壓力和摩擦，通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58-62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，其化學(xué)成分中碳含量高達(dá) 1.5%，鉻含量達(dá) 12%，經(jīng)過 1020-1040℃淬火和 180-200℃低溫回火后，硬度可穩(wěn)定在 HRC60-62，并且具有較高的耐磨性。在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時(shí)，這種高硬度使得模具能夠承受高達(dá) 2000MPa 的接觸應(yīng)力和劇烈的摩擦，保證模具在長(zhǎng)期工作中不產(chǎn)生塑性變形，刃口保持鋒利。例如在制造厚度為 5mm 的鋼板冷沖模時(shí)，D2 鋼模具的使用壽命可達(dá) 50 萬次以上，而硬度較低的模具鋼（如 HRC55 左右）在相同條件下壽命為 20 萬次，差異。

模具鋼作為制造各類模具的關(guān)鍵材料，依據(jù)其使用場(chǎng)景和性能特點(diǎn)，大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼以及塑料模具鋼。冷作模具鋼常用于室溫下對(duì)工件進(jìn)行壓制、成型的模具制造，如冷沖裁模具、冷拉深模具等。這類鋼種通常具有高硬度和良好的耐磨性，以應(yīng)對(duì)冷加工過程中的度摩擦和壓力。像 Cr12MoV 鋼，碳含量較高，含有大量的合金元素，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤蛇_(dá) HRC60 - 62，在冷作模具領(lǐng)域應(yīng)用。熱作模具鋼主要用于高溫環(huán)境下對(duì)金屬進(jìn)行熱加工的模具，如熱鍛模、壓鑄模等，需具備出色的熱強(qiáng)性、熱疲勞穩(wěn)定性和抗熱沖擊能力。典型的熱作模具鋼 H13，在 550 - 650℃的高溫區(qū)間仍能保持良好的力學(xué)性能，確保模具在反復(fù)受熱和冷卻的循環(huán)中穩(wěn)定工作。塑料模具鋼則專注于塑料成型模具的生產(chǎn)，因塑料品種繁多，對(duì)模具鋼的要求也各不相同，涵蓋了從普通強(qiáng)度到高耐腐蝕、高精度等多種特性，如常用的預(yù)硬型塑料模具鋼 P20，具有良好的加工性能和一定的硬度，適用于大多數(shù)塑料模具的制造。惠州中鋼，用心打造每一批模具鋼。

塑料模具鋼對(duì)表面光潔度要求極高，尤其是透明塑件模具需達(dá)到鏡面效果（Ra≤0.02μm），這對(duì)鋼材的純凈度和組織均勻性提出嚴(yán)苛要求。S136 鋼是典型的鏡面塑料模具鋼，其冶煉過程采用電渣重熔（ESR）技術(shù)，使非金屬夾雜物含量控制在 0.002% 以下，且硫化物形態(tài)呈球形，避免拋光時(shí)產(chǎn)生劃痕。經(jīng)固溶處理（1050℃水淬）+ 時(shí)效處理（480℃）后，硬度達(dá) HRC45-48，拋光性能優(yōu)于普通 Cr13 鋼，可通過金剛石拋光膏實(shí)現(xiàn) A 級(jí)鏡面。在 PET 瓶胚模具中，S136 鋼經(jīng)鏡面拋光后，瓶胚表面光澤度提升 30%，且因具備優(yōu)良的耐腐蝕性，可減少模具清洗次數(shù)，使生產(chǎn)效率提高 20%。沖壓模具選中鋼，耐用模具鋼更省心。江門CR8模具鋼報(bào)價(jià)

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熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，適用于工作溫度相對(duì)較低、載荷較小的熱鍛模等。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，具有良好的綜合性能，廣泛應(yīng)用于各種熱作模具。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，主要用于工作溫度高、載荷大的壓鑄模等。不同類型的熱作模具鋼在實(shí)際應(yīng)用中，能夠根據(jù)模具的具體工作條件，提供合適的性能保障。塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預(yù)硬型塑料模具鋼，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼。18Ni 馬氏體時(shí)效鋼就是一種典型的時(shí)效硬化型塑料模具鋼，它具有超高的強(qiáng)度和良好的韌性，在經(jīng)過時(shí)效處理后，能夠獲得優(yōu)異的綜合性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具，如汽車保險(xiǎn)杠注塑模具、航空航天領(lǐng)域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼制造的模具，能夠滿足高精度塑料制品的生產(chǎn)要求，并且具有較長(zhǎng)的使用壽命。無錫SKH-9 模具鋼工廠直銷