熱作模具鋼需在高溫（500-800℃）下承受金屬熔體的沖刷和反復加熱冷卻，因此必須具備優異的熱強性、熱疲勞抗力和抗氧化性。H13 鋼是應用的熱作模具鋼，其化學成分設計中，鉻（Cr）含量保持在 5% 左右以提高抗氧化性，鉬（Mo）和釩（V）總量控制在 2%-3%，形成彌散分布的碳化物，提升高溫強度。經 1050℃淬火 + 580℃回火后，其室溫硬度達 HRC48-52，800℃時高溫硬度仍保持在 HV300 以上，足以抵抗鋁合金壓鑄時的高溫磨損。在實際應用中，H13 模具經氮化處理后，表面硬度可達 HV800-1000，熱疲勞裂紋萌生壽命延長 2 倍，特別適合汽車發動機缸體壓鑄模具。中鋼模具鋼，為模具壽命保駕護航。東莞高速模具鋼廠家批發

熱擠壓模具對模具鋼的性能要求也很高。在熱擠壓過程中，模具需要承受高溫、高壓以及金屬流動產生的摩擦力。H13 鋼因其良好的熱強性、抗熱疲勞性能和耐磨性，成為熱擠壓模具的常用材料。例如在鋁合金熱擠壓生產中，H13 鋼制造的模具能夠在高溫環境下，穩定地將鋁合金坯料擠壓成各種形狀的型材，保證型材的尺寸精度和表面質量。同時，H13 鋼的良好加工性能，也使得模具的制造過程更加方便和高效。壓鑄模具是熱作模具的一種特殊類型，對模具鋼的性能要求更為嚴格。壓鑄過程中，模具需要承受高溫、高速金屬液的沖擊和侵蝕，同時還要具備良好的脫模性能。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼，它具有較高的熱強性、抗熱疲勞性能和耐磨性。在壓鑄鋁合金、鋅合金等有色金屬時，3Cr2W8V 鋼制造的壓鑄模具能夠穩定地工作，生產出高質量的壓鑄件。為了進一步提高壓鑄模具的使用壽命，還可以對 3Cr2W8V 鋼進行表面處理，如氮化、鍍硬鉻等。中山五金模具鋼多少錢惠州中鋼，模具鋼品質穩居行業前列。

高速鋼（如 W6Mo5Cr4V2）憑借超高的紅硬性（600℃時硬度仍達 HRC60），在精密冷擠壓模具中發揮重要作用。其熱處理工藝極為關鍵：1220-1240℃高溫淬火確保合金元素充分溶解，560℃三次回火促進碳化物析出，終獲得回火馬氏體 + 均勻分布的 MC 型碳化物組織，硬度達 HRC63-65。在微型齒輪冷擠壓模具中，高速鋼模具的使用壽命是 Cr12 鋼的 5-8 倍，可加工出齒形精度達 IT5 級的精密零件。為進一步提升性能，采用粉末冶金高速鋼（如 ASP-60），其碳化物顆粒尺寸≤3μm，分布均勻性提高 50%，沖擊韌性提升 30%，適合制作要求高壽命的精密沖壓模具。

耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環境下工作的塑料模具，如生產含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼，它含有較高的鉻元素，具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業，使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具，能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質的侵蝕，保證模具的正常使用，延長模具的使用壽命，同時也確保了塑料制品的質量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產工藝對其性能有著決定性的影響。在熔煉過程中，采用先進的真空熔煉技術，能夠有效去除鋼中的雜質和氣體，提高鋼的純凈度。例如，通過真空感應熔煉和真空電弧重熔相結合的工藝，生產出的模具鋼，其內部雜質含量極低，組織均勻性好，從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過程中，合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密，改善鋼材的力學性能。一般來說，鍛造比在 3 - 5 之間時，模具鋼的性能較為理想。惠州中鋼模具鋼，材質檢測嚴格規范。

對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料，或者在潮濕環境下使用的塑料模具，耐腐蝕性成為關鍵性能。含 Cr 量較高的塑料模具鋼，如 2316 鋼，具有良好的耐蝕性，能夠有效抵抗塑料中酸性、堿性物質的侵蝕，延長模具使用壽命。此外，塑料模具鋼還需具備良好的加工性能，包括切削加工性能、電火花加工性能等，以提高模具的制造效率和質量。例如，預硬型塑料模具鋼 P20，在出廠時已進行預硬化處理，硬度適中，便于機械加工，同時其電火花加工性能也較好，能夠滿足復雜模具型腔的加工需求。惠州中鋼，模具鋼技術團隊經驗足。廣東塑膠模具鋼工廠直銷

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熱疲勞性能是熱作模具鋼的關鍵指標，通常采用熱循環測試（加熱至 600-800℃，空冷至室溫為一個循環）評價其抗熱裂紋能力。H13 鋼經優化熱處理后，可承受 1000 次以上熱循環而無明顯裂紋，而普通 5CrNiMo 鋼能承受 500 次循環。通過掃描電鏡觀察發現，H13 鋼的熱疲勞裂紋擴展速率為 5×10??mm / 次，遠低于 5CrNiMo 鋼的 1.2×10??mm / 次，這與其均勻分布的釩碳化物（VC）阻礙裂紋擴展有關。在實際壓鑄生產中，熱疲勞性能優異的 H13 模具（經 200℃回火）比常規處理的模具壽命延長 40%，尤其適合鋁合金高壓壓鑄（壓射比壓≥100MPa）工況。東莞高速模具鋼廠家批發