針對 PVC、POM 等腐蝕性塑料的成型需求，耐腐蝕塑料模具鋼（如 2316）應運而生。其成分中鉻含量達 16-18%，并添加鉬（0.8-1.2%），形成鈍化膜，耐蝕性優于普通 Cr13 鋼，可承受 PVC 分解產生的氯化氫氣體腐蝕。經鏡面拋光后，2316 鋼在 PVC 管件模具中使用壽命達 50 萬模次，是普通 P20 鋼的 3 倍，且模具表面無銹蝕斑點，確保塑件外觀質量。在醫用塑料模具（如注射器模具）中，2316 鋼經電解拋光后，表面粗糙度 Ra≤0.02μm，符合 GMP 潔凈標準，且耐蒸汽消毒性能優異，可承受 134℃高壓蒸汽反復消毒而不生銹。惠州中鋼，模具鋼批發價格更優惠。進口模具鋼工廠直銷

冷作模具鋼中的低合金冷作模具鋼，如 9SiCr 鋼，是在碳素工具鋼的基礎上添加少量硅、鉻元素發展而來，具有一定的淬透性和較高的回火穩定性，適用于制造一些形狀復雜、要求變形小的冷作模具。9SiCr 鋼的淬透性比 T10 鋼好，直徑 20mm 的鋼材在油中淬火即可獲得全馬氏體組織，避免了因淬不透導致的性能不均。經過 860-880℃淬火和 160-200℃回火后，其硬度可達到 HRC60-62，同時具有較好的韌性（沖擊韌性 αk≥15J/cm2），能夠滿足小型沖裁模、冷鐓模、絲錐、板牙等模具和工具的工作要求。例如在制造 M10 螺栓的冷鐓模時，9SiCr 鋼模具能夠承受冷鐓過程中的沖擊力和摩擦力，冷鐓件的尺寸精度可達 IT8 級，模具使用壽命可達 5 萬次以上，相較于碳素工具鋼模具，壽命提高了 2-3 倍，且模具變形量更小，減少了修模次數。佛山S136H模具鋼多少錢中鋼模具鋼，表面光潔度符合標準。

壓鑄模具在高溫高壓下與熔融金屬（鋁合金壓鑄溫度 650-700℃）接觸，易發生熱熔損（粘模和侵蝕），H13 鋼通過優化成分和表面處理提升抗熱熔損性能。成分中添加鈮（Nb）元素（0.05-0.10%），形成高溫穩定的 NbC，抑制碳化物在晶界聚集，抗熱熔損性能提升 25%。表面處理采用物理的氣相沉積（PVD）技術，鍍覆 TiAlN 涂層（厚度 3-5μm），其耐高溫達 800℃，硬度 HV3000，與鋁合金的摩擦系數降至 0.3，有效減少粘模現象。在汽車輪轂壓鑄模具中，經 TiAlN 涂層處理的 H13 模具，使用壽命從 5 萬模次延長至 8 萬模次，且鑄件表面質量提升，減少清理工作量。

熱作模具鋼選材時，首先要依據模具的工作溫度與熱負荷大小。壓鑄模工作溫度高、熱負荷大，需選用熱疲勞性能與高溫強度優異的鋼種，如 H13 鋼；熱鍛模在較高溫度下承受沖擊載荷，除熱疲勞性能外，還需良好的韌性，可選用鉻鎢鋼等。模具的服役壽命要求也很關鍵，長期使用的模具需選用質量高、性能穩定的鋼材。同時，要考慮模具的加工工藝性，包括鍛造、切削加工、熱處理等性能，確保模具制造過程順利進行。此外，還需結合成本效益分析，在滿足性能要求前提下，選擇性價比高的熱作模具鋼。惠州中鋼模具鋼，售后保障體系完善。

冷作模具在工作時，承受著強烈的摩擦、巨大的壓力以及沖擊載荷，這就要求冷作模具鋼具備一系列特殊性能。高硬度是冷作模具鋼的特性之一，通常冷作模具鋼在室溫下的硬度需維持在 HRC60 左右，如此才能在高壓應力下保持模具的形狀和尺寸穩定，有效抵抗磨損。例如，高碳高鉻型冷作模具鋼 D2，經過淬火和回火處理后，硬度可高達 HRC62 - 64，其耐磨性較好，常用于制造高精度、長壽命的冷沖模、冷擠壓模等。良好的耐磨性同樣至關重要，模具在長時間的冷加工過程中，表面不斷與工件摩擦，耐磨性不足會導致模具表面快速磨損，影響模具壽命和產品精度。精密模具鋼，中鋼產品符合標準。佛山S45C模具鋼多少錢

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鍍硬鉻也是一種常見的模具鋼表面處理方法。鍍硬鉻可以在模具表面形成一層堅硬、光滑的鉻層，提高模具的耐磨性和抗腐蝕性。在冷作模具和熱作模具中，鍍硬鉻都有應用。例如在冷沖模上鍍硬鉻，能夠減少沖裁過程中模具與材料之間的摩擦力，降低沖裁力，同時提高模具的耐磨性能，延長模具的使用壽命。鍍硬鉻層的厚度一般在 0.02 - 0.05mm 之間，具體厚度可根據模具的使用要求進行調整。模具鋼在機械加工過程中，切削性能是一個重要的考量因素。一些易切削模具鋼，如添加了硫、鉛等易切削元素的模具鋼，其切削性能得到了改善。這些易切削元素能夠在切削過程中形成低熔點的硫化物或鉛夾雜物，起到潤滑作用，降低切削力，提高切削速度和加工表面質量。在制造一些形狀復雜、加工余量較大的模具時，使用易切削模具鋼能夠提高加工效率，降低加工成本。進口模具鋼工廠直銷