有機導電纖維由于其中含有的導電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發中較常采用的是采用混入有機導電短纖開發抗靜電織物。 該方法是在前道毛條生產加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機導電短纖,從而開發出導電性能優良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實現導電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機導電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現的吸灰現象。 導電纖維以混紡的形式生產具有良的設備適應性,導電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實驗結果表明，在生產加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產的要求。由于在毛條工序混條時即加入了導電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創造了有利的條件。導電纖維能將產生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。淺色錦綸抗靜電絲

有機導電纖維在織物中的使用，通常采用與普通纖維實現合理的復合，使導電纖維均勻地分布于基礎織物之中，并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力，不會分裂脫散，防止有機導電纖維過度伸長或斷裂。根據終使用要求的不同，可以單向嵌織，也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導電纖維時，可采用在短纖維紡紗系統中混紡的方式進行。短纖紗添加有機導電纖維長絲時，可以采用賽絡紡、包芯紡、空芯錠紡紗機、氨綸包覆機、有捻并線機、無捻并線機等設備與導電纖維復合。長絲織物中添加導電絲的簡便方法可以在不同的工序上進行復合，在化纖紡絲時直接復合導電長絲，可以在加彈機( DTY) 、牽伸加捻機( DT) 、空氣變形機( ATY) 上實現。蘇南地區淺色滌綸抗靜電復合絲elect采用經過改良的金屬氧化物作為導電填料，比采用普通金屬氧化物制成的導電纖維具有更好的導電性能。

環錠紡紗中,纖維發生由外向內或由內向外轉移,形成圓錐形螺旋線。當混紡紗中導電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發生內外轉移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。 轉杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導電短纖維通常剛性略大,所以導電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。 由于環錠紡紗與轉杯紡紗的成紗方式有較大不同,導電短纖維在紗線中呈現的狀態不同。環錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導電連接線,而轉杯紡則呈現較多毛羽,不易形成導電連線。所以由導電短纖維混紡環錠紗織成的面料的導電效果要于相同含量轉杯紗的導電效果。理論上可以得出環錠紗優于轉杯紗的結論,但是由于轉杯紗中的導電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉杯紡紗也具有一定的優勢。

紡織品的終用途不同，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料，一般不需要將導電絲暴露在外，因此，需要將導電絲嚴密隱蔽，使產品具有抗靜電性能而同時不顯露導電纖維。而工裝，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反，需要突顯和夸張導電纖維的使用，顯示具備抗靜電性能的存在，同時，作為一種標志顯示。 對于一般不要求導電纖維顯露的織物設計時，可以有多種措施，在復合時，盡可能使導電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導電纖維一般不易暴露; 在織物設計時，亦可利用其組織結構中的可遮蓋組織點，將含導電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面，以解決導電絲的外露以及導電纖維與基礎織物的差異。 對于要求導電纖維顯露的織物，在復合時，就不能完全包覆，而盡可能外露; 或可以采用和導電絲顏色相同的色絲進行復合來張揚導電絲的存在，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導電長絲復合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異，也是一種更的表現方法。復合抗靜電絲可采用網絡及并捻等方式生產。

在用有機導電短纖維加工成導電混紡紗的過程中 (1)有機導電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確保混紡比例的準確性,在并條工序采用四道并合,使有機導電纖維能得到充分的混和,有利于導電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機導電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節。 (4)導電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。 抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態，分為均勻型、被覆型和復合型三類。金屬氧化物抗靜電纖維

以嵌織方式將有機抗靜電長絲添加于機織物或針織物，使克服靜電干擾的有效手段。淺色錦綸抗靜電絲

含有導電母粒的白色導電PET纖維的比電阻比普通PET纖維要下降3～4個數量級，說明導電母粒的加入極大地提高了滌綸纖維的導電性。另外，導電PET纖維的取向度和結晶度都比普通PET纖維要低，說明導電母粒的加入降低了PET纖維的結晶規整度，有利于更多染料進入纖維的無定型區；其次，導電母粒中含有的金屬化合物能與染料分子形成絡合結構，從而使得在同等條件下，白色PET導電纖維的上染率及K/S值都要明顯高于普通PET纖維，并且，染色均勻性及各項色牢度都很好。淺色錦綸抗靜電絲

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