通常,導電纖維的比電阻設計在10³～10⁶Ω·cm范圍內。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實際應用情況出發,并不是希望比電阻越小越好。有不少評論認為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險,這是因為金屬纖維的電阻過小,若與出了故障的電器、電線接觸時,也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在10¹～10³Ω·cm以上。

在抗靜電織物中所使用的導電纖維,需要具備以下特性：a、有優良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b、具有穩定的物理性質和化學性質；c、與一般有機纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風格；d、導電性能應在適宜的范圍內,比電阻一般為10³～10⁶Ω·cm；e、導電長絲和導電短纖維的單絲纖度、強伸度、卷縮形態、摩擦特性等規格特性應與混用的紡織纖維相接近。 抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態，分為均勻型、被覆型和復合型三類。蘇州抗靜電纖維

用復合紡絲法生產導電纖維一般有導電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結構。導電成分露出型：導電成分露出纖維表面，放電非常快，抗靜電效果。這種形態的纖維雖然抗靜電效果，但因為導電層裸露在外，會因洗滌及摩擦使導電粒子流失而降低導電性能。導電成分容易損耗。三層同心圓型：這是一種將導電成分夾在中間層的復合纖維，這種夾層結構使導電成分既接近表面附近又包覆在中間，所以白度增加且耐洗滌和摩擦，導電效果又兼具耐久性。并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列，使導電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出，所以電荷能導通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導電效果增加。芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導電成分為芯，非導電聚合物為鞘，這種纖維白度，耐洗滌，耐摩擦、耐久性，但導電效果較差。二是以導電成分為鞘，非導電聚合物為芯，這種纖維導電效果，但導電成分裸露在外，使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型：纖維的“海”為非導電聚合體，“島”為導電成分，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低，殘留的帶電荷的量越少，可以避免因靜電引起的及火災。江蘇蘇州淺色抗靜電短纖供應抗靜電物質的種類、含量和結構形式決定了抗靜電纖維的色相和電阻率。

有機導電纖維由于其中含有的導電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發中較常采用的是采用混入有機導電短纖開發抗靜電織物。 該方法是在前道毛條生產加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機導電短纖,從而開發出導電性能優良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實現導電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機導電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現的吸灰現象。 導電纖維以混紡的形式生產具有良的設備適應性,導電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實驗結果表明，在生產加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產的要求。由于在毛條工序混條時即加入了導電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創造了有利的條件。

對淺色導電纖維研究之初主要是針對紡織領域的開發應用，解決傳統碳系導電纖維染色性差，手感粗糙等問題。利用淺色導電纖維優良的導電性能，開發出各類抗靜電，防輻射產品，例如加油站!油氣田使用的工作服，精密電子元件的防電磁波外套，防雷達偽裝罩等。隨著科技的發展和進步，淺色導電纖維不具有十分優異的電學性能，而且由于長度和線密度的尺寸可控性，強度高，柔曲性，可加工性能，具有優異的電信號探測和傳輸性能，它已成為21世紀智能材料的信息傳感與傳輸的理想載體，在傳感器、醫藥、航空航天、機械、電子通信等領域都表現出了優越的應用前景。作為功能性材料的一種，從基礎的抗靜電、防輻射產品的開發應用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問世，導電纖維在科學發展至今愈發凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導電纖維突破了傳統碳系導電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領域的應用與價值，隨著人們對產品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求，在可預見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點。抗靜電長絲的抗靜電性和可紡性均好于抗靜電短纖混紡紗。

1974年美國DuPont公司率先開發了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發含有碳黑的復合導電纖維。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色，限制了其應用范圍，20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導電物質，復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質沿纖維軸向連續，易于電荷逸散。復合結構常見的有皮芯結構、單點或多點內切圓結構、三明治夾心結構和共混結構等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好，電阻率為10⁵Ω·cm~10⁷Ω·cm，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差，電阻率為10⁸Ω·cm~10¹⁰Ω·cm，適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優良且持久的導電性。因此這種纖維適用于工業生產和服裝、服飾上。抗靜電纖維與普通纖維的混用方法，可分為混紡和交織兩類。復合抗靜電毛條

抗靜電纖維在不接地的情況下，也可用電暈放電的方法消除靜電。蘇州抗靜電纖維

短纖織物添加導電纖維時,采用混紡的方式有良的設備適應性。理論上,導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導電短纖供應商為保證紡紗時導電纖維分布均勻,出廠的導電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導電紗使用時其電阻率已經過高。另外,以低比例均勻混紡方式進行紡織生產時可消除紡織生產過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無捻并線等設備與導電絲進行復合加工。蘇州抗靜電纖維

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