復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網絡等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產生經緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續性斷裂的質量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。抗靜電長絲和抗靜電短纖的單絲纖度、強伸度、卷曲狀態、摩擦特性等應與混用的紡織纖維相接近。蘇南地區白色錦綸抗靜電短纖

有機導電纖維在織物中的含量為百分之幾到百分之幾十時即可達到不同等級的抗靜電效果。因此,導電纖維不會“純紡”使用,必須與其他普通纖維實現合理的混雜復合,使導電纖維均勻地分布于基礎織物。 紡織品的終用途不同,其抗靜電性能和外觀要求也不同。有的紡織品需要將導電纖維嚴密隱蔽,不得外露,使產品具有抗靜電能力而不顯現導電纖維,如一般服用織物面料和時裝面料;有的紡織品則要求突顯和夸張導電纖維的使用,在具備抗靜電性能的同時標榜其抗靜電功能的存在,起到標識作用,如抗靜電工作服面料。針對不同需求,應該采取相應的復合方法。蘇州錦綸復合抗靜電長絲供應抗靜電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。

白色導電纖維就是以金屬或金屬化合物為導電成分，以聚合物為基體材料進行復合紡絲而制得的一種淺色導電纖維，在生產過程中，導電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導電纖維能否穩定生產的關鍵因素。 采用具有更低熔融指數的滌綸基導電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應關系，纖維截面，對應了較的可紡性。

對嵌織導電纖維的抗靜電紡織品 1、從含導電纖維織物或服裝的靜電消除過程和機理來看，織物的電荷面密度大小與導電纖維在織物中的配置方式無關。 2、無論采用何種導電纖維配置方式，只要織物中嵌織了一定量的導電纖維，均可有效降低織物的帶電量。 3、影響織物帶電量的是導電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式。 4、導電纖維在織物中的配置方式，應結合生產企業自身的技術裝備條件，生產工藝條件，織物結構和面料用途，以及用戶需求等渚多因素綜合考慮。在有選緯裝置的條件下，以采用緯向配置方式較為有利于生產。 5、對于經支持面結構的織物，以緯向配置為；對于緯支持面結構的織物，以經向配置為。復合抗靜電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的抗靜電性。

短纖織物添加導電纖維時,采用混紡的方式有良的設備適應性。理論上,導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導電短纖供應商為保證紡紗時導電纖維分布均勻,出廠的導電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導電紗使用時其電阻率已經過高。另外,以低比例均勻混紡方式進行紡織生產時可消除紡織生產過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無捻并線等設備與導電絲進行復合加工。現行國家及行業標準中適合于含抗靜電纖維靜電性能的各種測試指標中，只有電荷面密度有實際使用意義。江蘇有機復合抗靜電纖維長絲

復合紡絲法制得的抗靜電纖維中抗靜電物質沿纖維軸向連續，易于電荷逸散。蘇南地區白色錦綸抗靜電短纖

碳黑涂敷型、碳黑復合型、金屬氧化物復合型有機導電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應紡織加工。碳黑涂敷型有機導電纖維有良好的導電能力,電阻率達10⁵Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復合型導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為10⁵～10⁷Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導電物質時,導電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復合型導電纖維的導電性能較差,電阻率為10⁸～10¹⁰Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復合型導電纖維以2.5cm間距經向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復合型有機導電纖維的經向嵌織的間距一般不超過1.0cm。蘇南地區白色錦綸抗靜電短纖

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