用復合紡絲法生產導電纖維一般有導電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結構。導電成分露出型：導電成分露出纖維表面，放電非常快，抗靜電效果。這種形態的纖維雖然抗靜電效果，但因為導電層裸露在外，會因洗滌及摩擦使導電粒子流失而降低導電性能。導電成分容易損耗。三層同心圓型：這是一種將導電成分夾在中間層的復合纖維，這種夾層結構使導電成分既接近表面附近又包覆在中間，所以白度增加且耐洗滌和摩擦，導電效果又兼具耐久性。并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列，使導電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出，所以電荷能導通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導電效果增加。芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導電成分為芯，非導電聚合物為鞘，這種纖維白度，耐洗滌，耐摩擦、耐久性，但導電效果較差。二是以導電成分為鞘，非導電聚合物為芯，這種纖維導電效果，但導電成分裸露在外，使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型：纖維的“海”為非導電聚合體，“島”為導電成分，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低，殘留的帶電荷的量越少，可以避免因靜電引起的及火災。有機導電纖維的類型、型號、規格繁多，必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據。高性能復合導電長絲供應

長絲織物中添加導電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合導電絲。實踐證明,在DTY機、DT機、ATY機等設備上均可進行復合加工。在紡織廠的織前準備工序,可采用網絡、并捻等方式復合導電絲。復合后的紗線可根據抗靜電性能要求,按適當的比例和均勻的間距分布于經紗或緯紗。導電長絲與普通化纖的張力搭配是復合工藝的關系。例如,在拉伸變形機上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導電絲與330dtex低彈網絡絲進行復合加工時,分別取3g和25g張力時達到的復合效果,而張力偏移超過10%時,即出現導電絲外露或斷頭等現象。高性能滌綸導電絲導電纖維對沸水收縮率這個指標通常無嚴格要求。

導電物質的種類、含量和結構形式決定了導電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導電物質時，其電阻率通常低于金屬氧化物為導電物質的有機導電纖維，但色澤較深，且隨含碳量的增加，顏色更深，電阻更小。金屬氧化物的有機導電纖維，導電性能相對較差，但其耐久性，其顏色一般較淺，適用于作顏色較淺，或者需要進一步染色，適用于對導電性能要求不高的場合。導電物質涂敷型有機導電纖維的電阻率較小，顏色較深，但耐久性相對較差。因此，導電纖維應根據適用場合，結合其對抗靜電性能!顏色的要求，進行選用。有機導電纖維的規格分為長絲型和短纖維型，長絲型線密度比較細，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必須與普通纖維首先進行復合后使用較。因此，有機導電纖維的基本物理性能要能夠滿足復合、織造及染整后加工的需要。有機導電纖維的種類、型號、規格繁多，必須以基礎織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據，選擇技術指標、經濟指標適當的導電纖維。目前，主要以滌綸((PET)基和錦綸((PA)基較多，并且PET基導電纖維價格比較貴。

1974年美國DuPont公司率先開發了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發含有碳黑的復合導電纖維。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色，限制了其應用范圍，20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導電物質，復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質沿纖維軸向連續，易于電荷逸散。復合結構常見的有皮芯結構、單點或多點內切圓結構、三明治夾心結構和共混結構等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好，電阻率為10５Ω·cm~10７Ω·cm，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差，電阻率為10８Ω·cm~1010Ω·cm，適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優良且持久的導電性。因此這種纖維很廣的適用于工業生產和服裝、服飾上。導電短纖的纖度及長度應與基礎織物所用的紗線類型相適應。

對淺色導電纖維研究之初主要是針對紡織領域的開發應用，解決傳統碳系導電纖維染色性差，手感粗糙等問題。利用淺色導電纖維優良的導電性能，開發出各類抗靜電，防輻射產品，例如加油站!油氣田使用的工作服，精密電子元件的防電磁波外套，防雷達偽裝罩等。隨著科技的發展和進步，淺色導電纖維不具有十分優異的電學性能，而且由于長度和線密度的尺寸可控性，強度高，柔曲性，可加工性能，具有優異的電信號探測和傳輸性能，它已成為21世紀智能材料的信息傳感與傳輸的理想載體，在傳感器、醫藥、航空航天、機械、電子通信等領域都表現出了優越的應用前景。作為功能性材料的一種，從基礎的抗靜電、防輻射產品的開發應用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問世，導電纖維在科學發展至今愈發凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導電纖維突破了傳統碳系導電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領域的應用與價值，隨著人們對產品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求，在可預見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點。使用導電纖維是紡織材料抗靜電技術發展的基本方向。高性能白色滌綸導電復合絲

復合導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的導電性。高性能復合導電長絲供應

采用嵌織導電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導電絲排列間距、織物組織結構和滌棉混紡比。導電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一，通過改變基礎組織的織物組織結構，可以使織物的緊度發生變化，織物越密實，單位面積內導電絲的含量就會越多，抗靜電性能會越；同時通過改變導電絲的排列間距，間距越小，導電絲用量也會越多，抗靜電效果越。但是由于導電絲的價格昂貴，在抗靜電織物組織結構設計時，必須考慮導電纖維的使用量，通過選擇合適的添紗方式和導電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿足抗靜電標準，又能降低生產成本高性能復合導電長絲供應

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