作為功能性材料的一種，從基礎的抗靜電!防輻射產品的開發應用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件!智能紡織品的問世，導電纖維在科學發展至今愈發凸顯出不可或缺的重要性"淺色的導電纖維突破了傳統碳系導電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領域的應用與價值，隨著人們對產品外觀!安全性!舒適度上愈來愈高的要求，在可預見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點"盡管目前在此方面已經取得長足的進步，但很多的報道原型遠沒有達到實際的使用要求，新型的導電功能粒子!新穎的設計方法!優化的工藝技術依舊需要不斷地探索"且基于國內對此類產品研究開發的弱勢地位，淺色導電纖維材料及其產品的設計開發還任重道遠。導電長絲的導電性和可紡性均好于導電短纖混紡紗。蘇州復合導電復合紗

導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內部或纖維的表層,由此產生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩定的混合流體體系并具有較的可紡性。經擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結構不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。復合導電復合絲金屬氧化物復合導電纖維適合于淺色民用紡織品。

有機導電纖維的類型、型號、規格繁多,必須以基礎織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據,尋求技術指標適當的導電纖維。有機導電纖維的主要技術指標包括基體材質(如PET基、PA66基等),導電物質種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結構形式(涂敷型、復合型等),以及色澤、電阻率、細度、長度、斷裂強度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導電纖維的基體在理論上以與基礎織物所用纖維材質相一致時為,以便于染色加工。目前國內外生產的導電纖維以PA基為多,由于PET基導電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導電纖維也能上染分散染料,大多數情況下不需要進行2種染料的混拼。導電物質的種類、含量和結構形式決定了導電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導電物質時,其電阻率通常低于金屬化合物導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導電物質涂敷型導電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導電物質復合型則往往與之相反。故應根據產品的抗靜電性能和色相合理選用。

有機導電纖維在織物中的使用，通常采用與普通纖維實現合理的復合，使導電纖維均勻地分布于基礎織物之中，并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力，不會分裂脫散，防止有機導電纖維過度伸長或斷裂。根據終使用要求的不同，可以單向嵌織，也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導電纖維時，可采用在短纖維紡紗系統中混紡的方式進行。短纖紗添加有機導電纖維長絲時，可以采用賽絡紡、包芯紡、空芯錠紡紗機、氨綸包覆機、有捻并線機、無捻并線機等設備與導電纖維復合。長絲織物中添加導電絲的簡便方法可以在不同的工序上進行復合，在化纖紡絲時直接復合導電長絲，可以在加彈機(DTY)、牽伸加捻機(DT)、空氣變形機(ATY)上實現。電暈放電是目前導電纖維采用的一個重要的抗靜電機理。

在用導電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維，或根據需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加，導電纖維的含量逐漸降低，其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網格狀形式編織進去的，比起單向的添加方式，可以使導電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高，網距越小，越能顯示出較強的抗靜電效果。試驗結果表明，經編面料中導電纖維含量越高，面料的導電性能越，但是當含量達到2%時，導電纖維之間接觸情況大為改善，但其導電性能變化不大，考慮到使用環境和節約成本等因素，含量為1.5%～2.0%。導電纖維在經編面料中的應用提高了經編面料的功能性，使得經編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發功能性經編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。導電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。江蘇有機復合導電纖維廠家

有機導電纖維的類型、型號、規格繁多，必須以基礎織物的物性作為選用依據。蘇州復合導電復合紗

導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發，人們對導電纖維性能、品質要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發淺色的紡織品，使得其應用愈發受到限制，因此開發淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業化生產。且基于工藝成熟性能穩定的導電纖維材料，目前研究機構已開發出一系列功能各異的智能紡織產品。國內的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數還處于研發階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規模化生產。且就電阻率參數而言，與國外大公司產品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領域對其性能的要求，導致國內市場對導電纖維產品的需要基本靠從日本、美國等發達國家的進口。蘇州復合導電復合紗

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