環錠紡紗中,纖維發生由外向內或由內向外轉移,形成圓錐形螺旋線。當混紡紗中導電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發生內外轉移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。 轉杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導電短纖維通常剛性略大,所以導電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。 由于環錠紡紗與轉杯紡紗的成紗方式有較大不同,導電短纖維在紗線中呈現的狀態不同。環錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導電連接線,而轉杯紡則呈現較多毛羽,不易形成導電連線。所以由導電短纖維混紡環錠紗織成的面料的導電效果要于相同含量轉杯紗的導電效果。理論上可以得出環錠紗優于轉杯紗的結論,但是由于轉杯紗中的導電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉杯紡紗也具有一定的優勢。導電纖維對沸水收縮率這個指標通常無嚴格要求。江蘇高性能導電長絲

在大規模集成電路等一些現代工業的研究和生產過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業的發展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導電絲交織而成,這類織物中導電絲根據要求可采用.0scm間距經向條狀織入,或經緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產塵,同時也要起到屏蔽內衣中的微塵散發到外界環境中去的作用。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數值越小,檔次越高。 湖南金屬氧化物導電長絲導電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。

有機導電纖維有長絲和短纖兩種,短纖在毛織物中應用較多,長絲在化纖長絲織物中應用較多,毛織物中也有應用。同含量情況下,用有機導電長絲嵌入比用有機導電短纖混紡織物的抗靜電性更一些。分析認為,由于是短纖混紡,導電短纖之間的接觸狀態不確定,既有相互連通的又有相互斷開的。有機導電纖維的分布均勻程度和紡紗工藝有關,在較的紡紗工藝條件下,有機導電纖維的分散較為均勻。但由于有機導電纖維的含量較低,導電纖維之間相互接觸連通的幾率較低,不能很地形成連續的通路,織物整體的導電均勻性差。而有機導電長絲,因為每根有機導電長絲是連續貫通的,容易形成連續的通路,因此織物整體的導電性較。

碳黑涂敷型、碳黑復合型、金屬氧化物復合型有機導電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應紡織加工。碳黑涂敷型有機導電纖維有良好的導電能力,電阻率達10^５Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復合型導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為１０^５～１０^７Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導電物質時,導電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復合型導電纖維的導電性能較差,電阻率為10⁸～10¹⁰Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復合型導電纖維以2.5cm間距經向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復合型有機導電纖維的經向嵌織的間距一般不超高1.0cm。導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布二種形式。

紡織品的終用途不同，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料，一般不需要將導電絲暴露在外，因此，需要將導電絲嚴密隱蔽，使產品具有抗靜電性能而同時不顯露導電纖維。而工裝，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反，需要突顯和夸張導電纖維的使用，顯示具備抗靜電性能的存在，同時，作為一種標志顯示。 對于一般不要求導電纖維顯露的織物設計時，可以有多種措施，在復合時，盡可能使導電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導電纖維一般不易暴露; 在織物設計時，亦可利用其組織結構中的可遮蓋組織點，將含導電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面，以解決導電絲的外露以及導電纖維與基礎織物的差異。 對于要求導電纖維顯露的織物，在復合時，就不能完全包覆，而盡可能外露; 或可以采用和導電絲顏色相同的色絲進行復合來張揚導電絲的存在，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導電長絲復合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異，也是一種更的表現方法。導電纖維的抗靜電機理是使導電纖維之間產生電暈放電。湖南雙組份導電長絲

導電長絲的導電性和可紡性均好于導電短纖混紡紗。江蘇高性能導電長絲

短纖織物添加導電纖維時,采用混紡的方式有良的設備適應性。理論上,導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導電短纖供應商為保證紡紗時導電纖維分布均勻,出廠的導電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導電紗使用時其電阻率已經過高。另外,以低比例均勻混紡方式進行紡織生產時可消除紡織生產過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無捻并線等設備與導電絲進行復合加工。江蘇高性能導電長絲

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