基層表面應無粉塵和無油污及影響粘結性能的雜物.熱天或基層干燥（即基層吸水量大）時，應用水濕潤，使基層達到內濕外干，表面無明水.將保溫系統**界面劑按照水灰比1：4攪拌均勻，批刮于基層上，并拉成鋸齒狀，厚度約為3mm，或用噴涂方法也可.將無機保溫砂漿按照水灰比4：5.5攪拌成漿體，應攪拌均勻，無粉團.將無機保溫砂漿根據節能要求進行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰間隔應在24小時以上，用噴涂方法也可以.保溫砂漿施工完畢需養護3-5天(視氣溫而異).綜合性能優于聚苯板，工程成本比傳統工藝降低10%-25%，可滿足民用建筑節能65%標準。東陽優勢無機保溫膏料工廠直銷

無機保溫砂漿優缺點：系統優點： 系統缺點：無機保溫，A級不燃材料。 導熱系數比有機類材料略高。無空腔結構。強度高。 有一定吸水性。透氣性能好，不結露。 厚度不易控制，受施工影響大。抹灰成型，適用于異形墻面。四川工程建設地方標準：DB51/T5061—2008《水泥基復合膨脹玻化微珠建筑保溫系統技術規程》C—EVB外墻保溫系統和C—EVB外墻內外組合保溫系統中的外墻構造部分的性能要求抹灰型膨脹玻化微珠輕質砂漿性能應符合表2的規定。表2 抹灰型膨脹玻化微珠輕質砂漿性能指標義烏制造無機保溫膏料平臺耐候性：適應各種氣候條件，能夠抵御紫外線、雨水等自然因素的侵蝕。

粘合劑演變：從初期單一水玻璃發展為石膏、水泥、硅溶膠復合粘結體系 [2]生產工藝：通過機械打漿、發泡攪拌等工序制成膏狀涂料，干粉產品采用塑編袋內襯包裝物理特性：膏體密度800-900kg/m3，干燥后密度300-400kg/m3，形成封閉微孔結構耐候性能：在800℃高溫下不開裂，-30℃低溫環境中無變形，常溫浸泡20小時保持結構穩定環保性能：不含有毒物質，通過GB/T17371―1998標準檢測，符合設備管道保溫技術通則（GB4272-84）石油化工行業：用于原油儲罐、輸油管道等設備的保溫隔熱，覆蓋率達行業需求的65%以上 [2]電力系統：應用于火力發電廠鍋爐外墻保溫，單臺機組使用量可達12立方米

d.***無堿、無鹵，從根本上避免了返鹵反堿后的粉化、脆化、脫落的嚴重后果；e.雙重防水、軟化系數高（≥0.8），不加憎水劑水浸泡強度下降≤10%，加的話效果更佳；f.耐凍融，抗凍性（30次）質量損失（%）≤ 3 強度損失（%）≤ 10g.干燥收縮值（快速法）（mm/m）≤ 0.3h.無毒、耐高溫，（＞1300℃，完全滿足A級標準）、燃燒后不收縮不變形不粉化、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無黑煙、高溫高明火燃后無毒氣（符合并好于國家有關標準AQ1級）；在施工前，應對無機保溫膏料進行小樣測試，確保材料性能符合設計要求。

墻體無機保溫材料是一種以無機輕質保溫顆粒為骨料，結合膠凝材料、抗裂添加劑等制成的干粉砂漿，主要用于建筑內外墻的保溫節能。其產品狀態為均勻灰色粉體，具有防火阻燃（A級不燃）、耐老化、耐候性強等特點，施工時可直接加水調和，操作便捷。該材料采用玻化微珠、膨脹珍珠巖等無機空心體作為隔熱主體，通過阻斷熱傳導和對流提升保溫效果。系統包含抗裂砂漿層，形成兼具保溫隔熱、防水抗滲功能的復合體系。相比傳統有機保溫材料，其優勢包括無空腔結構、透氣性好、抗壓強度高，且環保無毒，與建筑墻體同壽命，適用于異形墻面及內外墻組合施工。在選擇保溫膏料時，需要考慮其適用的環境、施工方法以及具體的性能要求。東陽特色無機保溫膏料平臺

原材料采用天然無機礦物質，無毒無味無放射性污染，屬于環保型建材。東陽優勢無機保溫膏料工廠直銷

玻化微珠無機保溫系統的主要技術特點玻化微珠無機保溫系統以玻化微珠干混保溫砂漿為保溫層，在保溫層面層涂抹一層具有防水抗滲、抗裂性能的抗裂砂漿，與保溫層復合形成一個集保溫隔熱、抗裂、防火、抗滲于一體的完整體系。該系統不僅具有良好的保溫性能，同時具有優異的隔熱、防火性能且能防蟲蟻噬蝕，屬新型建筑保溫材料，在國內屬于推廣階段。新近推出的國家標準GB/T 20473-2006為無機保溫砂漿的推廣打開了新的空間。輕骨料玻化微珠是一種無機物玻璃質礦物材料，是由火山巖粉碎成礦砂，經過特殊膨化燒法加工而成，產品呈不規則球狀體顆粒，內部為空腔結構，表面呈玻璃化封閉狀態，封閉度有一定變化，理化性能穩定，具有質輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化等優良特性。可部分替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統輕質骨料在不同制品中的應用，是一種環保型高性能無機輕質絕熱材料。東陽優勢無機保溫膏料工廠直銷

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