江蘇福事特液壓技術有限公司位于昆山經濟開發區洪湖路，占地面積50畝，現有員工160余人，技術人員占員工總數20%以上。管件生產能力可達年產50萬件，折合銷售可達到6000萬；液壓系統年產值可達4000萬。2011年10月通過昆山經濟開發區重點外向配套項目驗收。引進硬管卡套技術和無需剝膠的軟管扣壓技術，確保液壓系統管路可靠性、無泄漏的技術要求。在液壓管路方面有很強的設計、開發和現場安裝能力，能夠幫助用戶解決泵—閥—油缸—管路的整套方案；為廣大用戶在液壓系統設計、制造和應用方面提供質量、高速、快捷的個性化服務
福事特在技術工藝方面主要生產軟管總成，鋼管總成和過渡接頭。鋁制軟管****
福事特液壓是以生產流體連接件（管接頭、鋼管總成、各類高壓軟管總成）、液壓閥件（常規閥、比例閥、伺服閥）、液壓系統為主的液壓產品專業制造商。根據國際標準我們完善了全系列接頭的設計和標準化，擁有無需剝膠的軟管扣壓技術，同時自主開發并申請了三刃卡套的實用新型專利（ZL 2007 2 0312001.5）。我們的產品制造工藝先進、外形美觀、清潔度好、承壓能力高，能滿足多種不同環境的應用和客戶無泄漏的技術要求。采用完善的質量、計量、理化的檢測手段，確保原材料的可靠性。西藏鋁制軟管軟管接頭采用的材料，技術，全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證。
公司主要生產軟管總成，鋼管總成和過渡接頭，軟管總成在工藝上采用公司自行研發的成熟不剝膠扣壓技術，采用進口的軟管切割機、數控扣壓機等全套制造設備以保證產品的品質，嚴格選用高可靠性的進口和國產軟管原材料，軟管接頭采用自制件或進口，提供各種密封形式以及各規格連接形式，全部規格均按照高于國家標準的要求通過型式試驗驗證，工藝流程控制方面，企業生產嚴格按工藝流程進行。每一步都有專門的工藝質量控制點，將企業的產品質量把控牢牢的融入到企業的工藝流程里面。以合理嚴格的工藝流程控制，使得企業生產出客戶買的放心，用的安心的產品
在設備方面，福事特擁有先進的CNC全自動彎管機、松下立臥式全自動焊機、氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊機等設備，能確保焊接強度及管路清潔，焊縫美觀；另外，福事特引進了先進的全自動噴漆生產線、酸洗磷化生產線、水壓試驗臺、超高壓試驗臺等先進生產設備，以確保我們完善的生產工藝，引進了先進的全自動噴漆生產線、酸洗磷化生產線、水壓試驗臺、超高壓試驗臺等先進生產設備，以確保我們完善的生產工藝。數控加工機床50臺，中國臺灣產的自動水冷鋸片式切割機1臺，德國進口的數控彎管機1臺、中國臺灣產的數控彎管機4臺(全自動伺服電機控制，比較大能彎φ130鋼管)，德國進口的管管全自動氬弧焊機(能焊接φ20-φ120的鋼管)4臺，日本松下的氬弧焊機8臺，中國臺灣產的坡口機1臺，高壓試驗臺3臺，脈沖試驗臺1臺，鹽霧試驗臺1臺，芬蘭進口的軟管扣壓機3臺，美國進口的PARKER軟管扣壓機3臺、卡套預裝機2臺、擴口機1臺，沖洗泵站(流量1350L/min)2臺、水切爐1臺、德國進口的高溫清洗機1臺、立式加工中心1臺，年產量300萬件的鍍鋅生產線1條。引進硬管卡套技術和無需剝膠的軟管扣壓技術，無泄漏的技術要求。
福事特主要客戶有：三一重機、山河智能、林德叉車、龍工、江淮集團、浙江軍聯、廈工、南高齒等，在工程機械行業尤其對液壓挖掘機具有多年經驗，對大、中、小型挖掘機均已形成成熟經驗，能為客戶從樣機的試制到成套管路的批量生產提供全位的服務；同時，為ZL30、ZL40、ZL50前裝機、旋挖、樁機、潛孔鉆機、108T電動輪、水泥泵車、高空作業車等液壓系統路管路的配套。三明鋼廠８０噸轉爐及連鑄液壓及潤滑系統的供應與安裝工作；馬鋼四鋼軋2250軋機全套機上配管（軟管、鋼管、接頭、林肯的潤滑分配器）以及全套噴淋系統的制造
福事特軟管原材料采用如派克等進口品牌。安徽多功能軟管
福事特是生產型企業，可完成軟管接頭的生產制作及檢驗。根據客戶要求，軟管原材料采用如派克等進口品牌。鋁制軟管****
福事特專業從事各類高壓軟管總成，同時還從事國外礦山品牌的專業代權業務。自行研發的各類設備液壓系統接頭系列品種齊全，品質達到國際先進水平，能與國內外主機進行配套，成功應用在北煤機電液控制液壓支架以及神華集團、中煤集團各大露天礦山設備和井工礦綜采設備維修。在工程機械行業尤其對小型、中型液壓挖掘機具有多年經驗，有著挖掘機的液壓管路系統豐富的經驗，能為客戶從樣機的試制到成套管路的批量生產提供全位的服務。在挖機、旋挖、樁機、潛孔鉆機、吊車、水泥泵車、高空作業車、垃圾壓縮車等液壓系統路管路的配套。主要客戶有：三一、中聯重科、山河智能、湘電重裝、中船重工、徐州徐工、合力叉車、江淮集團等企業
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