無人機的機臂與云臺支架采用PC/ABS合金材料，可平衡輕量化與結構強度。無人機需輕便以提升續航，同時機臂需支撐機身重量與飛行時的氣流沖擊，PC/ABS合金密度*3，比鋁合金輕45%，可減少無人機整機重量，提升續航能力；其彎曲強度達90MPa，能支撐無人機懸停與飛行時的機身載荷，常溫沖擊強度20kJ/m2可應對起降時的輕微碰撞，避免機臂斷裂。云臺支架需高精度與穩定性，PC/ABS合金的成型收縮率低（），可確保支架尺寸精度，避免云臺抖動影響拍攝畫面。目前大疆、億航等無人機企業已在消費級無人機中批量應用該材料，相比碳纖維材料，加工成本降低60%，且成型復雜結構更便捷，適配無人機多樣化設計需求，同時耐候性優異，戶外飛行時可抵御紫外線導致的材質老化。 低氣味 PC/ABS，PV3900 等級≤2.5，車內應用提升駕乘體驗。廣西基礎創新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價格網

耐高溫PC/ABS合金材料：高溫環境的穩定選擇上海耐梵塑化耐高溫PC/ABS合金材料通過引入耐高溫單體與優化配方，熱變形溫度（1.82MPa）提升至135-150℃，較普通PC/ABS材料高20-30℃，適配汽車發動機周邊部件、LED燈具散熱外殼、工業烤箱配件等高溫場景。該材料在高溫環境下仍保持良好力學性能，120℃老化1000小時后，拉伸強度保留率≥85%，沖擊強度保留率≥80%；同時具備優異的耐老化性能，長期高溫使用無變色、無開裂。某汽車零部件廠生產發動機進氣管（長期工作溫度120℃）時，此前使用普通材料因耐高溫不足導致部件老化開裂，改用該耐高溫PC/ABS后，進氣管使用壽命延長3年，高溫下密封性良好，無漏氣風險，完全滿足汽車發動機周邊的高溫使用需求。江西韓國 LGGN-5001RFPC/ABS合金材料價格網安防 PC/ABS，IP66 防水，抗沖擊，適配監控與門禁設備防護。

電子行業對 PC/ABS 合金的阻燃性能要求嚴苛，需通過添加阻燃劑實現 UL94 V-0 級（1.6mm 厚度）或 5VA 級（3.2mm 厚度）。常用阻燃體系為溴系（如十溴二苯醚）與 antimony trioxide（三氧化二銻）復配，添加量 15%-20% 時可達到 V-0 級，但需注意溴系阻燃劑可能影響材料韌性，需搭配增韌劑（如 SEBS）平衡性能。無鹵阻燃 PC/ABS 則采用磷系阻燃劑（如雙酚 A 雙磷酸酯），添加量 20%-25%，雖阻燃效率略低于溴系，但符合 RoHS、REACH 等環保法規，適合出口電子產品。某電源適配器廠商使用無鹵阻燃 PC/ABS，1.6mm 樣品垂直燃燒測試中，自熄時間≤10s，無滴落引燃現象，同時體積電阻率≥101?Ω?cm，滿足電氣絕緣要求。此外，阻燃 PC/ABS 還需控制

工業控制柜的柜門與內部隔板采用PC/ABS合金材料，可適配工業環境的復雜需求。工業控制柜需在工廠車間長期使用，面臨粉塵、機械振動與局部高溫（控制柜內溫度約40-60℃），柜門采用PC/ABS合金，其防塵密封性能（IP54防護等級）可防止粉塵進入柜內影響電氣元件，抗沖擊性（16kJ/m2）能應對車間設備搬運時的碰撞，熱變形溫度110℃可確保柜門在柜內散熱環境下不變形。內部隔板需支撐接觸器、繼電器等電氣部件，PC/ABS合金的彎曲強度80MPa能承受部件重量，且阻燃性能達UL94V-0級，可降低電氣短路引發的火災風險。目前施耐德、ABB等工業電氣企業已廣泛應用該材料，相比冷軋鋼板柜門，重量減輕60%，安裝效率提升50%，且無銹蝕風險，適配潮濕、多粉塵的工業車間環境，使用壽命延長至15年以上。尺寸穩定 PC/ABS，線膨脹系數 6-8×10??/℃，精密部件適配性好。

高抗沖PC/ABS合金材料：電子外殼的耐用之選上海耐梵塑化高抗沖PC/ABS合金材料，通過特殊增韌改性技術，將沖擊強度提升至60kJ/m2以上（23℃下），是傳統ABS材料的3倍，低溫（-30℃）沖擊強度仍保持45kJ/m2，完美適配筆記本電腦、游戲機等電子設備外殼需求。該材料兼顧PC的剛性與ABS的韌性，彎曲強度達85MPa，熱變形溫度（1.82MPa）≥110℃，可承受電子設備運行時的局部高溫，避免外殼變形。同時，其表面光澤度達90%（60°角），支持噴涂、電鍍等二次加工，能滿足電子產品多樣化外觀設計需求。某筆記本電腦廠商應用后，外殼跌落測試（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率從75%提升至99%，因外殼損壞導致的售后投訴率下降80%，且材料成型收縮率控制在0.5%-0.8%，確保外殼尺寸精度，適配內部精密元器件裝配，完全滿足消費電子對耐用性與美觀度的雙重要求。食品級 PC/ABS 符合 FDA，無 BPA，耐蒸煮，適配餐具與食品接觸件。江西韓國 LGGN-5001RFPC/ABS合金材料價格網

耐輻射 PC/ABS，50kGy 輻照后性能穩定，適配核醫學設備。廣西基礎創新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價格網

PC/ABS 合金材料因兼具優異的剛性、韌性與加工流動性，成為汽車內飾件的推薦材料，適配儀表盤、門板、扶手、空調出風口等部件。汽車內飾件對材料的重心要求包括低氣味、低 VOC（揮發性有機化合物）、耐熱性與抗刮擦性。通過優化配方，選用高純度 PC（VOC 含量≤50μgC/g）與 ABS 樹脂，搭配低氣味相容劑與抗氧劑，可使 PC/ABS 合金的 VOC 含量≤80μgC/g，氣味等級≤3 級（按 VDA 270 標準），滿足汽車內飾環保要求。耐熱性方面，通過提高 PC 含量（≥60%）或添加耐熱改性劑，材料熱變形溫度（1.8MPa）可達 110-125℃，能承受汽車內飾長期暴曬后的高溫（儀表臺表面溫度可達 80℃以上），某車企采用的 PC/ABS 儀表盤材料，在 85℃/1000 小時熱老化測試后，拉伸強度保留率≥90%，無黃變、開裂現象。抗刮擦性能通過添加硅酮類潤滑劑（添加量 1%-2%）實現，表面鉛筆硬度達 H 級（按 GB/T 6739-2006），刮擦力 5N 時無明顯劃痕，解決了汽車內飾易刮花的痛點。此外，PC/ABS 合金可通過色母粒著色，實現多樣化外觀效果，某車型采用啞光黑 PC/ABS 內飾件，表面光澤度（60°）≤5GU，質感細膩，提升了車內豪華感。廣西基礎創新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料價格網