在汽車工業的起步時期（19世紀末20世紀初），汽車車身采用人類使用已久的馬車車箱的形式，外形制作工藝粗糙，各曲面的拼接隨意性很大，既不美觀又不堅固。一戰和二戰后，汽車車身外形設計得到了汽車工程師的重視，開始考慮空氣阻力、審美學等，并把人體工程學、風洞實驗應用到車身設計中，汽車真正成為科學和藝術的結合。自上世紀70 年代末，隨著計算機軟硬件技術的迅速發展，出現了專門的二維/三維輔助設計/工程軟件，汽車設計邁入了數字化時代。其**是在設計過程中使用計算機輔助設計軟件（CATIA、PRO/E、UG 等）建立車身的數學模型，并在計算機上進行結構設計、結構分析、有限元分析、外觀設計、內飾件設計、虛擬碰撞檢測、虛擬裝配等工作。設計完成后，計算機輔助系統可自動生成 NC 代碼輸入數控機床進行加工生產。 [1]為了突出車輛的豪華感和科技感，設計師通常會選擇材料，如碳纖維、鋁合金和高級皮革等。虹口區智能展示車加工信息中心

拋光雖然會讓車漆變薄，但并不是因此就完全不能給車漆拋光了。少量的拋光是車漆能夠承受的，拋光是汽車漆面護理的一種方法，用來除去受氧化的漆面和車身上的各種異物，消除漆面細微劃痕，處理汽車漆面輕微損傷及各種斑跡。一輛使用3、4年的汽車，經過風吹雨打太陽曬后，車漆難免暗淡無光，經過拋光這種方法便可使車漆迅速煥然一新，看起來跟新車一樣光鮮照人。為此，在打蠟、封釉、鍍膜等車漆保養過程中，都難免會使用到拋光的工序，但切忌次數過多。另外，某些日系車型的漆面拋光次數切忌要控制。嘉定區自動展示車加工優勢安全：在加工過程中，要嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。

設計人員根據模型手工繪制車身圖紙和模具加工圖紙，這完全是一個機械制圖的過程。顯然，以這種手工方式，首先在車身外形光順性方面很難達到令人滿意的程度，因為對光順性的評價缺少一個可量化的標準，主觀隨意性較大。其次，當車身外形尺寸或形狀有極小的改動時，相關的制圖工作都要重新制作，不可避免地會延長開發周期（傳統車身開發周期是3～5 年左右），設計人員的工作量非常大，但很多時候是在做一些重復性的工作，導致成本居高不下且不利于提高同一系列后繼車型的開發速度。總之，在傳統的方法中，人與產品的交互式修改極為不便，車身設計周期長，設計人員勞動量大，產品光順性不好。

3、粗、細研磨。采用機用研磨機（電動或風動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。4、拋光。采用機械拋光機，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達到漆膜鏡面拋光的效果。5、手工上光。研磨拋光結束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。鏡面還原既然汽車拋光的作用如此關鍵，在這一步上偷懶，施工后的車涂面不是就不能達到一個好的效果，其實對于這一點，只需在鏡面還原這一步上做些手腳也就能保證施工后的車輛有暫時的改觀。根據客戶需求，制定詳細的加工計劃和驗收標準。

8.超環保使用水容環保材料，自身不氧化，更不會對車漆造成二次污染，而傳統的打蠟封釉項目對車漆容易造成二次污染。9.***的撥水性。堅硬的非有機（玻璃晶體）膜層表面氟素處理后具有***的撥水性，使水落在車體的瞬間收縮成水珠滑落有效地防止水垢的形成。鍍膜對于施工工藝和工具有著苛刻的要求。如果不能采用**工具按照流程實施，很難達到好的施工效果。鑒于很多美容店的鍍膜產品偷工減料現象嚴重，致使車主徒然浪費時間和金錢。需從以下四個工藝要點來區別真假鍍膜；對車身進行預處理，如去銹、打磨等。金山區自動展示車加工熱線

對裝配好的車身進行調整，以滿足客戶的尺寸和形狀要求。虹口區智能展示車加工信息中心

計算機輔助設計上世紀70年代以來，隨著計算機輔助幾何設計和計算機圖形學的迅速發展，車身設計過程中部分或全程引入計算機輔助系統(CAD/CAM 軟件)，在計算機中構建車身三維數字化模型，以“所見即所得的”交互方式完善設計方案，是現代車身設計方法的主要特點。在繪制效果圖階段，可手工繪制也可利用計算機輔助軟件繪制，具體根據設計師個人情況而定，但使用計算機繪制可更快捷地構建車身數字模型并使修改工作更方便。而使用手工繪制再制作縮比例模型和1:1主模型，再以三坐標掃描或激光掃描的方式在計算機中構建車身數字模型，這是更常用的一種方法，因為以這種方式制作模型更能直觀地表達出設計師的風格理念。虹口區智能展示車加工信息中心

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