江西省泰準新材料科技有限公司原廠始建于2011，現位于江西泰和文田工業園，附近有井岡山機場、昌贛高鐵和多條高速公路，交通便利。公司注冊資本叁仟萬元整，專業致力于裝飾用的新材料研究開發，已有近10年歷史，是貝殼紙賽璐珞行業的開拓者和守護者，技術力量強大，引進消化吸收了國內外前列公司的超前裝飾材料設計理念和先進的生產技術。目前公司主要研發生產銷售PVC裝飾板和賽璐珞板，產品通過特殊的澆筑工藝構成，立體感強，可以做到行業內極薄，尺寸極全，色澤鮮艷、花色繁多，按照紋路分貝殼膜、大理石紋等十幾種系列。
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軟質和硬質PVC薄膜，性能略有不同，但都有一個共同的有點，就是透明性和印刷適應性好，也有一個共同的缺點，就是耐熱，耐寒性差。
對硬質PVC薄膜，利用其透明性，易加工性，價格便宜的有點，可用作包裝果品的保護容器，雞蛋保護容器，糖果點心等的托盤，可為膜片成型容器使用。對軟質PVC薄膜，利用其柔軟性，加工型，在醫療方面，做導尿管，輸液袋等。利用拉伸薄膜的自粘性，用于水果，肉類，魚貝類的包裝。硬質PVC薄膜中，由于經拉伸而具有熱收縮型號的熱收縮PVC薄膜，用于玻璃瓶或塑料瓶的收縮標簽和瓶蓋外層的收縮膜，集裝包裝和干電池收縮包裝材料的多方面的用途。利用其收縮率大，對有直徑差異的瓶頸部分也能獲得均勻美觀的收縮效果。用于漂白劑等化學品的圓筒體收縮標簽，即利用其耐化學品性。
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PVC薄膜的疑問
1. 壓延成型是通過兩個以上的相向旋轉的滾筒間隙，借助于滾筒間的剪切力，讓物料多次受到擠壓，簡潔，使物料得到充分的混煉，在進一步的塑化基礎上延展為規定尺寸的連續膜狀（片狀）制品。壓延成型是軟質PVC的主要成型方法，對軟質PVC制品而言，厚度小于0.25mm的尾薄膜，厚度在0.25~1mm之間的為薄片。
2. 吹塑法，為一般包裝薄膜的重要生產方法，早起生產軟著PVC薄膜，后來有發展了硬質食品包裝用PVC薄膜。一般的收縮薄膜，也用此法生產膜坯后經雙向拉伸而成。
平膜法，也是生產流延膜，拉伸膜（自黏膜）的方法之一。由于設備價格比一般吹膜設備價格高，故使用較少。此外，依其特別用途，采用特別的配方和工藝生產，如單向拉伸薄膜，醫用薄膜，耐寒薄膜等制造方法。用復合法制造的聚氯乙烯復合薄膜比聚乙烯，聚丙烯復合膜相對少得多。
泰準家產品也可適用于汽車貼膜。泰準小編今兒給大伙分享兩點汽車膜分類:1.汽車膜是真空熱蒸發膜，采用的是真空熱蒸發工藝，是將鋁層蒸發于基材上，達到隔熱效果。這也通常所說的金屬膜領域，具備較持久的隔熱性，但弱點在于清晰度不高，影響視野舒適性，其另一大突出弱點是反光較高。2.汽車膜是金屬磁控濺射膜。產生于20世紀90年代末期，經歷了多種技術革新。利用電場與磁場原理高速度高力量地將金屬粒子均勻濺射于高張力的PET基材上。磁控濺射工藝的產品除具備很好的金屬質感、穩定的隔熱性能外，還具有良好的清晰度與低反光及持久的色澤。泰準小編給大伙分享兩點汽車膜分類:1.汽車膜是真空熱蒸發膜，采用的是真空熱蒸發工藝，是將鋁層蒸發于基材上，達到隔熱效果。這也通常所說的金屬膜領域，具備較持久的隔熱性，但弱點在于清晰度不高，影響視野舒適性，其另一大突出弱點是反光較高。2.汽車膜是金屬磁控濺射膜。產生于20世紀90年代末期，經歷了多種技術革新。利用電場與磁場原理高速度高力量地將金屬粒子均勻濺射于高張力的PET基材上。磁控濺射工藝的產品除具備很好的金屬質感、穩定的隔熱性能外，還具有良好的清晰度與低反光及持久的色澤。歡迎前來泰準新材料咨詢選購呀！
江西省泰準新材料科技有限公司歡迎您來電咨詢。
江西省泰準新材料公司主要研發生產銷售PVC裝飾板和賽璐珞板，產品通過特殊的澆筑工藝構成，立體感強，歡迎前來咨詢選購！
江西省泰準新材料科技有限公司原廠始建于2011，現位于江西泰和文田工業園，附近有井岡山機場、昌贛高鐵和多條高速公路，交通便利。公司注冊資本叁仟萬元整，專業致力于裝飾用的新材料研究開發，已有近10年歷史，是貝殼紙賽璐珞行業的開拓者和守護者，技術力量強大，引進消化吸收了國內外前列公司的超前裝飾材料設計理念和先進的生產技術。目前公司主要研發生產銷售PVC裝飾板和賽璐珞板，產品通過特殊的澆筑工藝構成，立體感強，可以做到行業內極薄，尺寸極全，色澤鮮艷、花色繁多，按照紋路分貝殼膜、大理石紋等十幾種系列。
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嚴格的工藝：PVC之所以能被普遍地應用于建材行業，有兩點很重要的原因：一是PVC獨特的性能（防雨，耐火，抗靜電，易成型），二是PVC低投入高產量的特點。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。所以整體地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。熔化溫度：185~205C模具溫度：20~50C。注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，建議使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，建議使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的比較小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。
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