遠大閥門制定明確清晰的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,為企業(yè)長期發(fā)展指明方向。在戰(zhàn)略規(guī)劃中,明確以“智能化、綠色化”為發(fā)展主線,在已建成的精密鑄造閥門項目基礎上,持續(xù)推進智能生產(chǎn)線與智能工廠建設,計劃未來三年內新增5條智能化生產(chǎn)線,實現(xiàn)關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全自動化操作,同時完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺功能,實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務的全流程數(shù)字化。在綠色制造方面,設定明確的節(jié)能降碳目標,計劃三年內通過技術優(yōu)化、設備改造、能源結構調整等措施,使單位產(chǎn)品能耗再降低10%,水資源回用率提升至90%以上,進一步減少污染物排放,力爭達到國家綠色工廠更高標準。在產(chǎn)品升級方面,聚焦閥門市場,加大對高溫高壓閥門、核電用閥門、智能閥門等產(chǎn)品的研發(fā)投入,提升產(chǎn)品占比,通過數(shù)實融合實現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量的雙重提升,保持行業(yè)前端地位,推動閥門產(chǎn)業(yè)轉型升級,實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 蝶閥廠家選哪家?推薦遠大閥門集團有限公司!遠大水系統(tǒng)閥門供應商

注重技術創(chuàng)新與研發(fā)投入,遠大閥門建立了系統(tǒng)化的科研體系。公司組建了360余人的專業(yè)科研團隊,每年將銷售收入的3%以上投入創(chuàng)新研發(fā),形成了“研發(fā)一代、儲備一代、生產(chǎn)一代”的良性循環(huán)機制。截至目前,累計獲得152項授權專利和8項科技成果評價,通過持續(xù)攻關填補了多項行業(yè)技術空白。與多所高校合作成立的技術創(chuàng)新中心,進一步強化了產(chǎn)學研融合能力,為閥門產(chǎn)品的開發(fā)提供了智力支持,推動公司在水利、化工用閥門領域保持技術優(yōu)勢。 遠大防卡死球閥廠家旋塞閥哪家好?推薦遠大閥門集團有限公司!

在產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展領域,遠大集團四川辦事處主動作為,深度整合本地供應鏈資源,成功打造出 “集團總部集中生產(chǎn) + 區(qū)域企業(yè)配套協(xié)作” 的特色合作模式。為夯實這一模式,辦事處積極與四川當?shù)囟嗉诣T件加工廠商、密封件生產(chǎn)企業(yè)開展技術層面的深度對接,將遠大閥門成熟的生產(chǎn)標準與主要工藝要求多方面融入本地配套產(chǎn)業(yè)體系。這一舉措帶來雙重效益:一方面明顯縮短了零部件的供應周期,大幅提升了區(qū)域內零部件供應的響應速度與穩(wěn)定性;另一方面,也為本地合作企業(yè)提供了標準化、規(guī)范化的技術指導,有效助力其實現(xiàn)技術能力與生產(chǎn)水平的升級。
在產(chǎn)品創(chuàng)新方面,遠大閥門實現(xiàn)了從單一品類到多元化的跨越。公司創(chuàng)立初期,能生產(chǎn)閘閥、截止閥、止回閥3個系列24個規(guī)格的產(chǎn)品,且主要為低壓閥門;隨著研發(fā)投入增加與技術積累,目前已形成涵蓋閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、安全閥等200多個系列4000多個規(guī)格的產(chǎn)品體系,壓力等級覆蓋真空至42MPa,溫度范圍覆蓋-196℃至600℃,可滿足高中低壓全范圍應用需求。在產(chǎn)品創(chuàng)新過程中,公司重點突破材料與結構兩大領域,材料方面,與國內材料供應商合作開發(fā)了耐低溫不銹鋼、耐高溫合金等材料,解決了極端環(huán)境下閥門材料性能不足的問題;結構方面,優(yōu)化了閥門密封結構,采用柔性密封、多層次密封等設計,提升了閥門密封性能,泄漏率控制在GB/T13927標準要求的1/5以下。通過材料創(chuàng)新與結構優(yōu)化,公司開發(fā)出適應不同壓力、溫度、介質環(huán)境的閥門,如適用于LNG輸送的低溫球閥、適用于油氣開采的高壓閘閥等,滿足了復雜工業(yè)場景的應用需求,這種持續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力確保了公司在市場競爭中的技術優(yōu)勢。 球閥廠家哪家靠譜?推薦遠大閥門集團有限公司!

在規(guī)模化生產(chǎn)的同時,遠大閥門注重產(chǎn)品個性化定制能力。公司針對石油化工、電力、醫(yī)藥等行業(yè)的特殊工況需求,組建了15人的定制化研發(fā)團隊,該團隊具備非標閥門的設計、制造與測試能力,可根據(jù)客戶提供的介質類型、工作壓力、工作溫度、安裝空間等參數(shù)與場景要求進行定制開發(fā)。定制化服務流程分為需求溝通、方案設計、模擬仿真、樣品制作、樣品測試、批量生產(chǎn)六個階段,在需求溝通階段,團隊深入了解客戶應用場景,明確技術要求;方案設計階段采用三維設計軟件進行結構設計,出具詳細圖紙;模擬仿真階段利用有限元分析軟件對閥門強度、密封性能進行仿真分析,優(yōu)化設計方案;樣品制作階段采用專業(yè)設備進行加工,確保精度;樣品測試階段按照客戶要求進行全項檢測,合格后交付客戶試用;試用滿意后進入批量生產(chǎn)階段。例如為某石油企業(yè)定制的高壓節(jié)流閥,通過優(yōu)化閥芯結構,使流量控制精度提升至±2%,滿足了客戶的特殊工藝需求。這種靈活的服務模式拓展了市場空間,定制化產(chǎn)品銷售額占公司總銷售額的15%以上。 旋塞閥品牌推薦,推薦遠大閥門集團有限公司!遠大柱塞閥
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聚焦材料科學創(chuàng)新,遠大閥門不斷拓展閥門材質應用范圍。公司產(chǎn)品材質涵蓋灰鐵、球鐵、WCA、WCB、CF3、CF8、雙相鋼、哈氏合金等30余種,能夠適應不同介質(如水、蒸汽、油品、強酸、強堿)、不同溫度(-196℃至600℃)、不同壓力(真空至42MPa)環(huán)境的需求。為拓展材質應用范圍,公司與鋼鐵研究總院、中國科學院金屬研究所等科研機構合作,開展材料研發(fā),針對低溫環(huán)境需求,開發(fā)出低溫韌性優(yōu)良的CF3M不銹鋼,該材料在-196℃下沖擊韌性可達100J以上,滿足LNG輸送閥門需求;針對高溫環(huán)境需求,開發(fā)出GH3536高溫合金材料,該材料在600℃下仍保持良好的力學性能,可用于高溫高壓電站閥門;針對強腐蝕環(huán)境需求,開發(fā)出哈氏合金C276閥門材質,該材料對硫酸、鹽酸等強酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性,可用于化工行業(yè)惡劣介質輸送。在材料應用過程中,公司建立了材質數(shù)據(jù)庫,記錄不同材質的性能參數(shù)、適用場景及加工工藝要求,為產(chǎn)品設計與生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持;同時對材質加工工藝進行優(yōu)化,如針對雙相鋼的加工硬化特性,調整切削參數(shù)與刀具類型,提升加工效率與精度。通過材料科學創(chuàng)新,公司閥門材質應用范圍不斷擴大,可滿足更多復雜工況需求。 遠大水系統(tǒng)閥門供應商