人工智能技術：人工智能技術可以實現數字化工廠的智能化和自動化。通過機器學習和深度學習等技術，可以讓機器具備自主學習和決策能力，實現自動化生產和智能化管理。例如，通過人工智能技術，可以實現生產過程的自動調整和優化，提高生產效率和資源利用率。虛擬現實技術可以將數字化工廠的生產過程和設備模擬成虛擬環境，實現虛擬現實的交互和體驗。通過虛擬現實技術，可以進行設備的虛擬調試和培訓，減少實際生產中的錯誤和事故。同時，虛擬現實技術還可以實現遠程協作和遠程操作，提高生產效率和靈活性。舉個例子數字工廠的智能環保系統，智能處理廢棄物，實現綠色生產。江蘇物流燈塔工廠

數字化工廠的主要技術：1.物聯網技術，物聯網技術是數字化工廠的重要支撐技術之一，它通過傳感器、RFID等技術，實現對產品制造過程的實時監控和數據采集。物聯網技術可以將產品制造過程中的各種數據實時傳輸到數字化工廠系統中，為數字化工廠提供實時的數據支持，同時也可以實現對產品制造過程的遠程監控和管理。2.大數據技術，大數據技術是數字化工廠的重要技術之一，它通過數據挖掘和分析技術，對數字化工廠中的海量數據進行處理和分析。大數據技術可以實現對產品制造過程的智能化管理和優化，提高產品制造的效率和質量。同時，大數據技術也可以為數字化工廠提供數據支持，幫助企業實現數據驅動的決策和管理。江蘇物流燈塔工廠利用區塊鏈技術，數字工廠實現供應鏈全程追溯，產品源頭清晰可查。

在建設數字化工廠的過程中，包括軟件和硬件兩個方面，兩者相互支持，相互促進。軟件數字化，主要建設內容是車間聯網、設備聯網、管理軟件平臺等。硬件數字化，PLC控制設備，開發網絡接口。通過物聯網可以采集設備運行中的參數和狀態信號?，F場配備智能終端，現場人員可以通過終端接收和反饋信息，實現現場無紙化。數字化工廠主要解決產品設計和產品制造之間的“鴻溝”，實現產品生命周期中的設計，制造、裝配、物流等各個方面的功能，降低設計到生產制造之間的不確定性，在虛擬環境下將生產制造過程壓縮和提前，并得以評估與檢驗，從而縮短產品設計到生產的轉化的時間，并且提高產品的可靠性與成功率。

【企業家】數字化透明工廠整體解決方案，全方面采集、處理、分析精細化工企業，從客戶需求、配方設計、訂單、加工制造、包裝入庫、出庫、售后服務等企業各個層級、各個環節產生的數據，為每個閥門、每條管道、每臺設備賦予生命，讓設備開口說話。實現生產制造全過程的數據結構化、數字化、可視化，以數據驅動管理優化，提高產品質量、降低成本、提升效率、構建基于工業互聯網的數字化透明工廠。通過數字化手段串聯整個生產過程，高效，互通，可控，可追溯。利用生產過程中收集到的各項數據，實現生產過程可視化，實現經營管理決策的智能優化，實現“機器代人、自動化減人、數字化助人”。數字化透明工廠中的看板(BI)內容包括設備層的在線管理、車間級的在線管理、工廠級的運營效率在線管理三大部分內容。MES系統連接計劃層與車間層，實現生產指令的精確傳遞與反饋。

節約資源、降低成本、提高資金效益Saveresources&improvefinancialefficiency：通過數字化工廠技術方便地進行產品的虛擬設計與驗證，較大程度地降低了物理原型的生產與更改，從而有效地減少資源浪費、降低產品開發成本。同時，充分利用現有的數據資料（客戶需求、生產原料、設備狀況等）進行生產仿真與預測，對生產過程進行預先判斷與決策，從而提高生產收益與資金使用效益。提升產品質量水平：Improveproductquality利用數字化工廠技術，能夠對產品設計、產品原料、生產過程等進行嚴格把關與統籌安排，降低設計與生產制造之間的不確定性，從而提高產品數據的統一性，方便地進行質量規劃，提升質量水平。隨著信息技術的快速發展，數字化工廠成為了制造業轉型升級的重要方向，數字化工廠的建設離不開一系列關鍵技術的支持。數字工廠通過智能合同管理系統優化合同流程，減少合同糾紛，提高合同執行效率。佛山倉庫智慧工廠平臺

利用大數據分析，數字工廠優化生產工藝，成本大幅降低。江蘇物流燈塔工廠

無線技術雖然在布建便利性方面，對比有線顯然有相當的優勢，但無線技術的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強。因此，工業無線技術的定位，仍應是傳統有線技術的延伸，多數儀表以及自動化產品雖會嵌入無線傳輸的功能，但要舍棄有線技術，還言之過早。功能模塊：智能倉儲：自動備料，自動上料；智能車間：自動生產，組裝，包裝；智能品質管控：自動品質管控；集成其他系統：與ERP,MES系統集成；追溯管理:對材料，生產環節，品質管控等各個環節的追溯。江蘇物流燈塔工廠