數據是數字化工廠的根本所在，需要打造數據分析和系統整合方面的能力。通過傳感器，未來的數字化工廠能夠產生海量的數據。隨著數據整合和內存方面的技術能力不斷完善，數字化工廠與供應鏈生態體系的實時整合成為了可能。通過機械設備產生的數據傳輸到系統，甚至是供應商和客戶，企業能夠在整條供應鏈中實現關鍵供需數據的實時交互。在未來，數字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產期間規劃各類維護和停工檢修安排，實現利潤率的較優化。實現工廠和整個企業生態體系內部的全方面互聯，以及對信息的智能化使用，將成為企業保持競爭力不可或缺的選項。數字工廠通過智能安全系統實時監控生產環境，及時預警潛在危險，保障員工健康。珠海數字化車間整體解決方案

隨著工業4.0和中國制造2025倡議的提出，智能制造和數字化工廠概念逐漸進入人們的視野。數字化工廠包括設施數字化、過程數字化、管理數字化等幾個層次。設施數字化是系統和設備的集成，設備之間信息互聯，系統之間數據互通。過程數字化強調生產過程可視化，包括生產數據的實時采集和分析、設備故障預警處理和組件管理等。管理數字化是指從管理層、執行層到操作層全系統互通，從產品研發設計到制造的全流程管理，通過智能制造系統平臺全方面收集數據并進行有效分析，為企業管理層決策提供數據支持。珠海數字化車間整體解決方案數字工廠的生產數據通過大數據分析生成報表，幫助管理層實時了解生產狀況。

什么是數字工廠？所謂數字化工廠，就是相對于傳統工廠的數字化轉型升級。在數字化工廠中，往往采用物聯網技術實現設備、人、系統的互聯互通，消除“信息孤島”的存在。傳統工廠有一個弊端，就是人工成本高，效率差。此外，工廠設備的“事故”是常見的。避免工廠設備隱患，減少設備故障損失，是數字化要實現的功能。數字化工廠是近年來在國家智能制造2025戰略和國際5G發展戰略的指導下，整個制造業轉型升級的發展方向。主要內容是將數字化、智能制造作為關鍵技術應用于數字化工廠，是現代工業化和信息化融合的信息化體現，是實現智能制造的必由之路。

ESC云服務的方案：1. 數據安全方案。ESC云服務提供全方面的數據安全方案，包括數據加密、訪問控制、安全審計等方面，幫助企業保護主要數據資產。2. 性能優化方案。ESC云服務通過全方面的性能優化方案，包括應用性能管理、服務器優化、網絡優化等方面，提高企業IT系統的性能和穩定性。3. 災備方案。ESC云服務提供完善的災備方案，確保企業業務在遭遇突發事件時能夠快速恢復，保證企業的連續性運營。4. 云遷移方案。ESC云服務提供專業的云遷移方案，幫助企業將傳統IT系統遷移至云端，實現業務的快速上云。數字工廠的智能供應鏈協同系統，上下游信息共享，合作緊密。

數字工廠是在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。是現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，主要作為溝通產品設計和產品制造之間的橋梁。對于數字工廠，德國工程師協會的定義是：數字工廠（DF）是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D虛擬現實可視化，通過連續的沒有中斷的數據管理集成在一起。數字工廠集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能。數字工廠通過智能排班系統優化員工排班，提高員工工作效率，減少人力成本。珠海數字化車間整體解決方案

數字工廠的能源管理系統實時監控能源消耗，優化能源使用，降低生產成本。珠海數字化車間整體解決方案

在工業自動化領域，隨著應用和服務向云端運算轉移，資料和運算位置的主要模式都已經被改變了，由此也給嵌入式設備領域帶來顛覆性變革。如隨著嵌入式產品和許多工業自動化領域的典型IT元件，如制造執行系統(manufacturingexecutionsystems；MES)以及生產計劃系統(productionplanningsystems；PPS)的智慧化，以及連線程度日漸提高，云端運算將可提供更完整的系統和服務，生產設備將不再是過去單一而單獨的個體。但將孤立的嵌入式設備接入工廠制造流程，甚至是云端，其實具有高度的顛覆性，必定會對工廠制造流程產生重大的影響。一旦完成連線，一切的制造規則都可能會改變。珠海數字化車間整體解決方案