數字化工廠的主要技術：數字化工廠的主要技術主要包括數字化建模技術、仿真與優化技術、物聯網技術和大數據技術等。1.數字化建模技術，數字化建模技術是數字化工廠的基礎，它將產品從設計到制造的全過程進行數字化建模，實現對產品制造過程的全方面監控和優化。數字化建模技術包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規劃等，這些技術可以實現對產品全生命周期的數據集成和管理，為數字化工廠的建設提供數據支持。2.仿真與優化技術，仿真與優化技術是數字化工廠的重要組成部分，它通過虛擬仿真技術，對產品制造過程進行仿真模擬和優化。仿真與優化技術包括虛擬樣機技術、生產流程仿真、工藝仿真等，這些技術可以實現對產品制造過程的可視化分析和優化，提高產品制造的效率和質量。數字工廠通過智能排產系統優化生產順序，減少設備空閑時間，提高生產效率。廣東工業智能工廠平臺

模塊控制器(FC-FuzzyController)，也稱模塊邏輯控制器(FLC-FuzzyLogicController)，也是智慧工廠相關技術的關注焦點。由于模塊控制技術具有處理不確定性、不精確性和模塊資訊的能力，對無法建造數學模型的被控過程，能進行有效的控制，能解決一些用常規控制方法不能解決的問題，也讓模塊控制在工業控制領域得到了普遍的應用。它運用人工智慧技術和電腦技術，根據某領域一個或多個專業人士提供的知識和經驗，進行推理和判斷，模擬人類專業人士的決策過程，解決那些需要人類專業人士才能解決好的復雜問題。廣東工業智能工廠平臺數字工廠的質量控制系統自動檢測產品缺陷，確保每件產品符合標準，降低次品率。

（ERP是由美國加特納公司在90年代初期首先提出的，根據計算機技術的發展和供需鏈管理，推論各類制造業在信息時代管理信息系統的發展趨勢和變革。而頭一代真正成功的ERP系統是由德國的SAP公司在1992年開發。現在ERP已經是企業經營管理信息化系統的代名詞，當前比較流行的有SAP（應用較普遍），Oracle，微軟的DynamicsNAV（Navision），國產軟件有金蝶，用友等。）MES/MOM：負責生產車間生產過程數字化管理，實現信息與設備的深度融合，為ERP系統提供完整、及時、準確的生產執行數據，是職能工廠的基礎。制造運營管理(MOM)系統是企業的產品、業務和運營職能的交匯點。

智能回轉柜是一種集成了先進傳感器和智能控制系統的高效存儲解決方案，以下是對其用途及優點的詳細歸納：智能回轉柜的用途：智能回轉柜因其獨特的優點，零售業：對于需要大量庫存管理的零售商來說，智能回轉柜可以快速定位商品，加快補貨速度，減少庫存錯誤。圖書館和檔案館：智能回轉柜同樣適用于書籍、文檔和其他資料的存儲和檢索，簡化了檔案管理流程。物流倉儲：在物流中心和倉庫中，智能回轉柜可以幫助優化存儲空間，減少人工揀選的時間和錯誤率，提高訂單處理速度。人工智能算法優化數字工廠生產流程，工序銜接緊密，生產周期縮短。

數字化工廠的發展趨勢：1.向云化方向發展，數字化工廠將向云化方向發展。未來數字化工廠將更加注重云計算技術的應用和發展，實現數字化工廠的云化部署和管理。云化部署可以降低數字化工廠的建設和運營成本，提高數字化工廠的可擴展性和可維護性。2.向集成化方向發展，數字化工廠將向集成化方向發展。未來數字化工廠將更加注重各種數字化技術的集成和應用，實現數字化工廠的全方面集成和協同。數字化工廠將集成CAD、CAE、CAPP、CAM等數字化技術，實現產品設計和制造工藝的全方面數字化和協同。智能傳感器遍布數字工廠的每個角落，實時監控溫度、濕度與設備狀態，確保安全運行。佛山智慧工廠整體解決方案

數字工廠的智能環保系統，實時監測污染物排放，守護藍天碧水。廣東工業智能工廠平臺

建設數字工廠的優勢和價值是巨大的：1.確保產品質量，通過虛擬工位與電子識別技術的結合，數字工廠可以對質量數據進行自動化采集，實現質檢任務協同化、質量管控過程透明化。同時，數字工廠可以實現質量信息的可追溯性，支持通過掃碼、訂單信息、產品信息等維度的查詢，實現對零件工序級的可追溯性。此外，數字工廠還與ERP、PLM、SRM等供應鏈上下游系統的數據接口無縫對接，為質量數據分析奠定全方面扎實的基礎。嚴格把關生產環節，減少不確定因素，確保了產品質量的穩定性。2.提高企業競爭力，在產品設計階段，利用數字化建模技術和協同合作平臺，不同部門的人員可以在同一個數字模型上進行協同工作，縮短產品研發周期。廣東工業智能工廠平臺