食品烘烤產線食品烘烤車間里, Heinxs 紅外測溫傳感器是美味與品質的 “守護者” 。在面包烘烤隧道爐中,傳感器科學分布在爐腔不同位置,持續監測烤盤內面包的表面溫度。從面團發酵后進入烘烤,到上色、定型等關鍵階段,它不間斷傳遞精細溫度信息,讓烘烤設備可及時、智能地調整熱風循環模式和加熱功率,確保每一層、每一批面包都能受熱均勻,呈現出口感松軟適度、色澤誘人的質量狀態,助力食品企業穩定產出深受消費者喜愛的烘焙產品,提升產品市場競爭力,在食品烘烤的關鍵環節,為美味與品質保駕護航。Heinxs 紅外測溫傳感器,安裝簡便,融入各類工業系統。福建抗干擾檢測紅外測溫傳感器智能技術

農業灌溉系統的滴灌帶生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障滴灌帶質量。滴灌帶采用塑料材料擠出成型,在生產過程中,擠出溫度、冷卻溫度控制不當會導致滴灌帶出現壁厚不均、孔徑偏差、斷裂強度不足等問題,影響滴灌帶的使用壽命和灌溉效果。傳感器安裝在擠出機的機頭、冷卻水槽和牽引機處,可實時監測擠出機機頭溫度、滴灌帶表面冷卻溫度和牽引過程中的溫度。其具備高靈敏度特性,可識別 0.2℃的溫度變化,準確反映溫度對滴灌帶生產質量的影響。通過將傳感器數據與擠出機的加熱系統、冷卻系統和牽引系統聯動,可自動調節擠出溫度(控制在 180-200℃)、冷卻水溫(控制在 20-25℃)和牽引速度,確保滴灌帶的壁厚均勻、孔徑符合設計要求,提升滴灌帶的產品質量和灌溉效率。適應場景多紅外測溫傳感器價格Heinxs 紅外測溫傳感器,實時監測,為決策提供溫度依據。

熱軋鋼帶產線熱軋鋼帶生產時,鋼帶表面溫度處于高溫狀態且變化極為迅速。 Heinxs 紅外測溫傳感器如同敏銳的 “溫度獵手”,精細安裝在產線旁,憑借高效的測溫性能,快速捕捉鋼帶表面溫度。在軋制工序中,這些實時溫度數據能精細指導軋機及時調整軋制力與運行速度,保障鋼帶厚度均勻一致;當進入冷卻環節,依據傳感器反饋的溫度信息,冷卻系統可精細調控水量,嚴格控制鋼帶冷卻速率,從而提升鋼帶的力學性能,為后續加工環節提供質量可靠的原料,助力鋼鐵企業穩定生產符合嚴苛標準的鋼帶產品,在熱軋鋼帶產線中發揮著關鍵的質量把控作用。
電力行業的高壓開關柜監測中,Heinxs 紅外測溫傳感器預防設備故障。高壓開關柜是電力系統的重要組成部分,內部的斷路器、隔離開關、母線等部件在運行過程中會因接觸不良、絕緣老化等問題產生熱量,若溫度過高,會導致部件燒毀、開關柜損壞等嚴重故障。該傳感器采用無源無線設計,無需外部電源和線纜連接,可直接安裝在開關柜內部的高壓部件上,通過電磁感應獲取能量,實現溫度數據的采集和傳輸。其具備耐高溫、抗高壓特性,能在開關柜內 120℃的高溫和 10kV 以上的高壓環境中穩定工作。傳感器數據通過無線方式傳輸至電力監控系統,當溫度超出正常范圍時,系統會發出報警信號,運維人員可根據報警信息及時排查故障,例如,對接觸不良的部件進行緊固、更換老化的絕緣件,避免故障擴大,保障電力系統的安全穩定運行。Heinxs 紅外測溫傳感器,快速響應溫度,適配動態產線需求。
家具制造行業的實木家具涂裝過程中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障涂裝效果。實木家具在涂裝過程中,需要經過底漆、面漆的噴涂和烘干,烘干溫度過高會導致木材收縮、漆膜開裂,溫度過低則會導致漆膜干燥不充分,影響家具的外觀和使用壽命。傳感器安裝在烘干房的內部,可實時監測家具表面的溫度和烘干房內的空氣溫度,其具備寬視角探測特性,可同時監測多件家具的溫度,確保溫度測量的全面性。傳感器的數據通過無線方式傳輸至涂裝車間的控制系統,當溫度偏離設定值時,系統會自動調節烘干房的加熱設備和通風設備,例如,在底漆烘干階段,將溫度控制在 40-50℃,在面漆烘干階段控制在 60-70℃,確保漆膜充分干燥,同時避免木材受損,提升實木家具的涂裝質量和美觀度。Heinxs 紅外測溫傳感器,金屬探端,強化測溫穩定性。適應場景多紅外測溫傳感器價格
Heinxs 紅外測溫傳感器,為流程優化,提供溫度數據支撐。福建抗干擾檢測紅外測溫傳感器智能技術
鋼鐵行業的熱軋鋼板生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測鋼板溫度。熱軋鋼板在軋制過程中,溫度控制直接影響鋼板的力學性能和軋制精度,若溫度過高,會導致鋼板厚度偏差過大、表面氧化嚴重;若溫度過低,則會增加軋制力,容易造成軋機設備損壞。該傳感器安裝在熱軋生產線的軋機前后,可實時監測鋼板的表面溫度,其測量范圍覆蓋 800℃至 1200℃,能夠滿足熱軋鋼板高溫測溫的需求。傳感器具備抗粉塵、抗水汽特性,能適應熱軋車間高溫、高粉塵、高水汽的惡劣環境,同時具備高刷新率,可每秒采集 20 次溫度數據,準確反映鋼板溫度的動態變化。通過將傳感器數據與軋機的控制系統聯動,可自動調節軋制速度、軋制壓力和冷卻水流量,使鋼板在軋制過程中的溫度保持在合理范圍,提升熱軋鋼板的產品質量和生產效率。福建抗干擾檢測紅外測溫傳感器智能技術