壓鑄車間的高溫環境對傳感器性能考驗嚴苛，Heinxs GT40X40GH - 25 系列耐高溫傳感器憑借特氟龍材質外殼與精確檢測技術從容應對。特氟龍外殼耐受 - 25℃ 至 250℃ 極端溫差，在壓鑄模具頻繁加熱、冷卻的循環中，有效抵御溫度沖擊與金屬液飛濺腐蝕；25mm 檢測距離適配大型金屬壓鑄件檢測，高溫金屬護套線纜確保信號在高溫環境下穩定傳輸，可精確識別壓鑄件脫模狀態、傳送位置，為壓鑄工藝的自動化控制提供可靠感知數據，減少人工干預導致的誤差，提升壓鑄件生產質量與效率。接近傳感器可調節檢測范圍，通過旋鈕或參數設置。江蘇穩定可靠接近傳感器大小

在石油開采的鉆井平臺設備中，Heinxs 抗振動接近傳感器用于監測鉆井設備的運動部件。鉆井過程中，設備會產生強烈的振動和沖擊，普通傳感器容易出現松動或故障。Heinxs 傳感器采用了特殊的固定結構和抗振動設計，能夠承受 100G 的沖擊和 10-2000Hz 的振動，在惡劣的工作環境中保持穩定的性能。傳感器安裝在鉆井泵的活塞部位，用于檢測活塞的運動位置，確保鉆井液的壓力穩定，提高鉆井效率和安全性。其防護等級達到 IP68，能夠防止海水和鉆井液的侵入，延長了傳感器的使用壽命。安徽工廠接近傳感器貨源充足接近傳感器可檢測非金屬，如部分電容式能測水、玻璃。

在汽車行業嚴格的 IATF16949 體系認證框架下，Heinxs 建立了完善且嚴格的生產過程控制體系。每一批次的傳感器都會抽取 5% 進行全性能測試，測試項目涵蓋高低溫循環、振動沖擊、精度校準等多個方面，所有測試數據都會保存 15 年以上，實現了產品質量的全程可追溯。某汽車主機廠對 Heinxs 的審核結果顯示，其過程能力指數（CPK）達到 1.67，遠超行業 1.33 的標準要求，這充分證明了 Heinxs 在生產過程中對質量控制的嚴謹性和穩定性，能夠為汽車行業提供高質量、高可靠的接近傳感器產品，滿足汽車生產過程中的嚴苛要求。

除了產品本身的定制外，Heinxs 還提供完善的定制化技術支持服務。在項目初期，技術人員會與客戶進行深入溝通，了解客戶的生產流程、檢測需求、環境條件等信息，為客戶提供專業的傳感器選型建議和安裝方案設計。在傳感器安裝調試過程中，技術人員會到現場進行指導，根據實際情況對傳感器的參數進行微調，確保傳感器能夠達到比較好的檢測效果。在產品使用過程中，如客戶遇到任何技術問題，Heinxs 的技術團隊會及時響應，提供遠程或現場的技術支持，幫助客戶解決問題。這種全程的定制化技術支持服務，為客戶提供了完整的保障，確保 Heinxs 接近傳感器能夠在客戶的生產過程中發揮比較大的作用。接近傳感器在食品機械中，檢測包裝材料到位情況。

3C 電子行業的自動化裝配線對傳感器的小型化和高精度有較高要求，Heinxs 電容式接近傳感器恰好滿足這一需求。在手機外殼的裝配過程中，傳感器被安裝在傳送軌道的側面，用于檢測塑料外殼是否到位。由于手機外殼材質輕薄且表面光滑，傳統傳感器容易出現誤判，而 Heinxs 傳感器通過優化電容檢測算法，能夠精確識別塑料材質，即使外殼表面有油污或水汽，也能保持穩定的檢測狀態。其 6mm 的檢測距離和齊平式安裝設計，不會對傳送軌道上的外殼造成碰撞或刮擦，確保了產品的外觀完好，同時適配了產線緊湊的布局空間。接近傳感器檢測距離因型號異，可覆蓋數毫米到上百毫米。江蘇超短寬溫型接近傳感器安裝

接近傳感器，耐高溫設計，助力高溫工業環節檢測。江蘇穩定可靠接近傳感器大小

齊平式安裝與非齊平式安裝的適配差異，是Heinxs接近傳感器滿足多樣化產線需求的重要體現。齊平式安裝（如KT系列電容式、部分GT系列電感式傳感器）時，傳感器與安裝面平齊，檢測距離相對較短，但抗碰撞性好，適用于空間緊湊、需避免設備干涉的場景；非齊平式安裝時，傳感器頭部突出安裝面，檢測距離相對更長，可檢測更遠距離的物體，適用于對檢測距離要求較高、安裝空間寬松的場景（如大型金屬構件檢測的GT140X140系列）。用戶可根據產線布局、檢測對象尺寸與距離要求，靈活選擇安裝方式，保障傳感器在不同工況下的編輯分享江蘇穩定可靠接近傳感器大小