太陽能電池板的串焊生產線,Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區(qū)域覆蓋電池板的寬度,光軸間距 0.6mm,可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時,光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度,判斷位置精度是否符合要求。若發(fā)現某段焊帶偏移超過 0.3mm,立即標記該位置并傳輸至后續(xù)焊接工位,調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環(huán)境中,傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃,其散熱片采用鋁合金壓鑄成型,散熱面積達 150cm2,可有效散發(fā)吸收的熱量,確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。Heinxs 光幕傳感器對射距離覆蓋數米,在大型倉庫通道或小型設備進料口都能適配。上海抗干擾強光幕傳感器貨源充足

瓶裝液化氣的鋼瓶檢測線,Heinxs 光幕傳感器用于檢測鋼瓶的壁厚與變形。檢測區(qū)域覆蓋鋼瓶的圓柱面,光軸間距 5mm,通過測量鋼瓶表面與基準光軸的距離變化,判斷壁厚是否均勻。當鋼瓶以每分鐘 15 個的速度通過檢測區(qū)時,若發(fā)現某部位壁厚偏差超過 0.3mm,立即將其判定為不合格品,分流至報廢處理區(qū)。在檢測車間的腐蝕性環(huán)境中(因使用水基檢測液),傳感器的金屬部件采用 316 不銹鋼材質,耐腐蝕性強,電路接口采用防水航空插頭,防止液體滲入導致短路。山東抗干擾強光幕傳感器維保Heinxs 光幕傳感器電纜長度可選,長電纜適配大型產線,短電纜避免緊湊設備線纜纏繞。

板式家具的封邊機進料口,Heinxs 光幕傳感器形成與進料通道等寬的檢測區(qū)域。光軸間距 8mm,縱向覆蓋板材的最大厚度范圍,可識別板材邊緣的毛刺、缺角等缺陷。當板材以每分鐘 15 米的速度進料時,光幕實時測量板材的實際寬度與厚度,并將數據傳輸至封邊控制系統(tǒng),提前調整封邊帶的裁切長度與涂膠量。若檢測到板材厚度突然變化超過 2mm,立即觸發(fā)進料輥減速,避免封邊帶因尺寸不匹配而出現貼合不良。在木屑與膠霧混合的環(huán)境中,傳感器的防護鏡片采用納米涂層技術,具有疏油疏水特性,木屑與膠滴難以附著,每工作 24 小時需一次簡單擦拭即可保持檢測精度。
PCB 板的波峰焊爐出口,Heinxs 光幕傳感器用于檢測焊點的質量。檢測高度覆蓋 PCB 板的寬度,光軸間距 0.8mm,通過識別焊點的高度與形狀判斷是否存在橋連、虛焊。當 PCB 板以 0.8 米 / 分鐘的速度輸出時,光幕逐點掃描焊點,將數據傳輸至圖像處理系統(tǒng),生成焊點質量熱力圖。若發(fā)現某區(qū)域焊點合格率低于 95%,立即提示操作人員調整焊錫溫度或傳送帶速度。在焊錫煙霧環(huán)境中,傳感器的鏡頭采用防腐蝕涂層,可抵御助焊劑揮發(fā)物的侵蝕,內置的風扇每 10 秒強制換氣一次,保持光學元件清潔。Heinxs 光幕傳感器輸出電流穩(wěn)定,連接控制設備時,能穩(wěn)定驅動負載。

光幕傳感器主體截面尺寸多樣,有30mm×30mm、13mm×28mm等規(guī)格。在電子設備制造車間,部分自動化檢測設備內部空間有限,可選用13mm×28mm超薄截面的光幕,輕松嵌入設備預留的狹小安裝位,無需對設備結構進行大規(guī)模改造;而在傳統(tǒng)的機械加工工廠,標準機架上的安裝空間較為充裕,30mm×30mm常規(guī)尺寸的光幕則能穩(wěn)固安裝。多種截面尺寸的設計,讓光幕可根據現場安裝空間靈活選用,順利完成與各類設備的集成,成為生產檢測環(huán)節(jié)的一部分,不會因空間限制而無法部署,拓展了光幕在不同設備場景下的應用可能。Heinxs 光幕傳感器在化工生產中可用,抗腐蝕設計適應車間環(huán)境。福建輸出多樣光幕傳感器維保
Heinxs 光幕傳感器在玩具制造中發(fā)揮作用,檢測零件,保障產品安全。上海抗干擾強光幕傳感器貨源充足
Heinxs光幕傳感器的檢測高度可適配不同身高人員的安全防護需求。在工廠的危險設備周邊,如沖壓機床、剪切機旁,根據設備操作區(qū)域的高度,設置合適檢測高度的光幕。當人員靠近危險區(qū)域時,光幕識別并輸出信號,觸發(fā)設備的防護停機機制,防止人員受傷;在工廠出入口,針對不同身高的人員與車輛,調整光幕檢測高度,判斷人員、車輛是否違規(guī)進入特定區(qū)域,無需額外的防護裝置,就能為人員安全增加一道可靠屏障,融入工廠的安全防護體系。上海抗干擾強光幕傳感器貨源充足