工業機器人的末端執行器尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 實現。工業機器人末端執行器如抓手、吸盤等，其尺寸精度影響抓取、搬運等作業的準確性。檢測時，將末端執行器固定在檢測架上，傳感器探桿分別接觸執行器的關鍵部位，如抓手的夾爪長度、寬度，吸盤的直徑等。位移信號轉化為數據后，與設計尺寸對比，判斷執行器是否合格。若夾爪長度偏差較大，可能無法精確抓取工件；若吸盤直徑不符，會影響吸附力。通過這種檢測，保證工業機器人末端執行器的尺寸精度，提升機器人作業的效率和準確性。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，用接觸檢測方式，助力質量管控。浙江兩種輸出類型接觸式位移傳感器

在汽車輪胎的胎面花紋深度檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮作用。輪胎胎面花紋深度影響輪胎的抓地力，尤其是在雨天、雪天等惡劣天氣下，足夠的花紋深度能有效防止打滑。檢測時，將輪胎固定在檢測平臺上，傳感器探桿伸入胎面花紋溝槽內。輪胎緩慢轉動，探桿隨花紋深度變化產生位移，位移信號轉化為數據后，與標準花紋深度對比。若花紋深度過淺，說明輪胎磨損嚴重，需提醒車主更換輪胎。這種檢測方式，能幫助車主及時了解輪胎狀況，保障行車安全，同時也可用于輪胎生產企業對成品輪胎的質量檢驗。浙江遠距離接觸式位移傳感器智能技術依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，生產精確度因位移測量提升。

在樂器制造中的琴弦高度檢測場景里，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 有用武之地。對于吉他、鋼琴等弦樂器，琴弦高度會影響演奏手感和音質。以吉他為例，檢測時將吉他固定在檢測架上，傳感器探桿輕觸琴弦表面，從琴頭到琴尾依次檢測每一根琴弦的高度。位移信號轉化為數據后，與標準琴弦高度范圍對比。若琴弦高度過高，需打磨琴橋或調整弦枕高度；若過低，可能導致琴弦打品，需墊高弦枕。通過這種檢測，保證樂器琴弦高度符合演奏要求，讓演奏者擁有舒適的手感，同時確保樂器能發出優美、準確的音質。

在自動化生產線的設備校準環節，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可提供可靠的數據支持。自動化生產線中的機械臂、傳送帶等設備，長期運行后可能出現位置偏移，影響生產精度。此時，將傳感器安裝在校準工裝臺上，讓其探桿接觸設備的基準面或關鍵運動部件。設備按照預設軌跡運行時，探桿會隨部件的位置變化產生位移，內部元件將位移信號轉化為電信號，傳輸至校準系統。系統通過分析這些數據，計算出設備的實際偏移量，技術人員依據結果調整設備參數，如機械臂的運動坐標、傳送帶的張緊度等。經過校準后，設備能恢復到標準運行狀態，確保生產線上產品的加工、裝配精度，減少因設備偏移導致的產品缺陷，維持自動化生產的穩定效率。
依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，生產環節精確測量位移。

在鋰電池極片的厚度檢測場景中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 表現出色。鋰電池極片的厚度均勻性對電池的能量密度、充放電性能有重要影響。極片生產過程中，卷材形式的極片在傳送帶上移動，傳感器的兩個探桿分別從極片的上下表面輕觸。隨著極片的移動，探桿實時檢測上下表面的位置，位移差即為極片厚度。傳感器將厚度信號實時傳輸至控制系統，若檢測到某一區域厚度超出標準范圍，系統會及時報警，并標記該區域位置。生產人員可據此檢查涂覆設備的工作狀態，如調整涂覆輥的間隙、漿料的供給量等，避免不合格極片流入后續卷繞、封裝工序。這種實時檢測方式，能有效控制極片生產質量，為鋰電池的性能穩定提供基礎。HK - L25 是 Heinxs 打造的接觸式位移傳感器，為設備校準提供數據支撐。上海白光斑點光源接觸式位移傳感器智能技術

HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為產品檢測提供可靠手段。浙江兩種輸出類型接觸式位移傳感器

在塑料管材生產的壁厚檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮重要作用。塑料管材的壁厚均勻性直接影響其耐壓性能和使用壽命，尤其是用于供水、燃氣輸送的管材。生產過程中，管材從擠出機擠出后，傳感器的探桿（配合使用夾持機構）從管材內外兩側同時接觸管壁。隨著管材的連續移動，探桿實時捕捉內外壁的位置變化，位移信號經處理后轉化為壁厚數據。檢測系統將實時數據與標準壁厚范圍對比，若發現壁厚過薄或過厚，立即反饋給擠出機控制系統，調整擠出速度、熔體壓力等參數。通過這種實時監測與調整，保證每一段塑料管材的壁厚均勻，符合行業標準，為后續管道工程的安全使用提供保障，也幫助管材生產企業提升產品競爭力。浙江兩種輸出類型接觸式位移傳感器