塔式起重機的安全監控系統中，Heinxs 接近傳感器用于監測起重臂的幅度和高度。傳感器分為兩組，分別安裝在起重臂的變幅機構和起升機構上，變幅機構上的傳感器通過檢測齒條的齒距來計算起重臂的伸出長度，起升機構上的傳感器通過檢測卷筒的旋轉圈數來計算鋼絲繩的長度，兩者結合通過三角函數計算得出重物的位置和高度，測量誤差控制在 ±50mm 以內。傳感器采用防磁不銹鋼外殼，能夠抵抗起重機強電磁環境的干擾，防護等級達到 IP66，在降雨量達到 100mm/h 的暴雨和風速 10m/s 的大風環境中仍能正常工作。其輸出信號接入起重機的安全監控管理系統（SMCS），當檢測到重物位置接近限位或可能發生碰撞時，系統會提前 2 秒發出預警，并逐步限制相應機構的動作，避免了超載或碰撞事故的發生。在實際應用中，該傳感器使塔式起重機的安全事故率下降了 30%，為建筑工地的安全生產提供了重要保障。接近傳感器輸出模式靈活，常開、常閉依型號定。上海穩定可靠接近傳感器智能技術

電商倉庫的自動化分揀系統中，Heinxs 接近傳感器用于識別包裹的位置和狀態。傳感器安裝在分揀傳送帶兩側的支架上，間距 50cm，形成交叉檢測陣列，能夠檢測從 10cm×10cm×2cm 到 80cm×60cm×50cm 的不同大小包裹，以及紙質、塑料、金屬等多種材質的包裝。通過與條碼識別系統的實時數據交互，傳感器能夠在包裹經過時觸發條碼掃描，實現包裹的快速分揀。其 8mm 的檢測距離可以適應包裹 0.5cm 到 10cm 的厚度變化，即使兩個包裹堆疊在一起，也能通過檢測信號的強度差異準確識別每個包裹的位置。傳感器的響應時間小于 1ms，能夠滿足每小時處理 10000 件包裹的分揀需求，在電商大促期間，配合分揀系統的高速運行，使倉庫的發貨效率提升了 40%，訂單的次日達率提高了 15 個百分點，有效提升了客戶滿意度。浙江穩定可靠接近傳感器功率接近傳感器檢測精度高，重復精度可達 <1%（Sr）。

電容式傳感器的衰減系數是 Heinxs 產品適配非金屬檢測的關鍵依據，反映了傳感器對不同非金屬物料的檢測距離變化規律。以 KT50X30 - 06 系列為例，檢測油的衰減系數為 0.3，若標稱檢測距離為 6mm，則實際有效檢測距離約為 6mm*0.3 = 1.8mm；檢測水時衰減系數為 1，有效檢測距離接近標稱值。在食品飲料產線檢測液體灌裝高度時，可根據不同液體（如油、水、果汁等）的衰減系數，調整傳感器安裝高度與檢測閾值，確保灌裝量精確；在制藥行業檢測塑料瓶位置時，依據塑料材質的衰減系數優化安裝，保障檢測準確性，體現了衰減系數在非金屬檢測場景中的重要指導作用。

KT32X17 - 06 系列電容式傳感器延續 Heinxs 精確檢測基因，針對小型化、精密化產線需求優化設計。32mm*17mm 塑料外殼適配狹小空間布局，6mm 檢測距離可穩定識別油、電木、陶瓷、酒精等多種物料，不同材質對應的衰減系數清晰標注，便于用戶根據實際檢測對象調整安裝與調試參數。在 3C 電子元件裝配線，可精確檢測微小塑料件、陶瓷電容的位置；在制藥行業，能識別塑料藥瓶的傳送狀態，DC 3 線輸出穩定可靠，為 3C 電子、制藥等行業的非金屬物料檢測提供精細化支持，保障產線裝配、分揀環節的準確性與高效性。接近傳感器在電梯系統，檢測門體開關位置狀態。

在汽車焊接產線中，Heinxs 電感式接近傳感器被普遍用于監測機械臂的運動軌跡。產線中機械臂需要精確抓取金屬部件并進行焊接，傳感器安裝在機械臂的關節位置，通過檢測預設的金屬定位點，實時反饋機械臂的位置信息。由于焊接過程中會產生大量的電磁干擾和飛濺的火花，傳感器采用了強化的電磁屏蔽外殼和耐高溫材質，能夠在 80℃的環境下穩定工作，且不受焊接電流產生的強磁場影響。其 10mm 的檢測距離可以適應機械臂運動中的微小偏差，確保每個焊接點的位置準確，從而保證汽車車身焊接的質量一致性，減少因定位不準導致的返工情況。接近傳感器可與 PLC 直接連接，實現智能控制。上海穩定可靠接近傳感器智能技術

接近傳感器環境濕度適應廣，35 至 95RH 常見。上海穩定可靠接近傳感器智能技術

港口起重機承擔著貨物裝卸的重要任務，其金屬結構的安全檢測至關重要，Heinxs GT80X80 系列接近傳感器適配該場景需求。80mm 檢測距離可有效識別大型金屬吊具、吊鉤的位置與狀態，DC 3 線開關量輸出快速反饋信號，IP67 防護等級應對港口潮濕、鹽霧環境，保障傳感器長期可靠運行。在起重機作業中，可實時監測吊具的水平對齊、垂直起降位置，觸發安全保護機制，避免因吊具偏移、碰撞導致的貨物墜落、設備損壞事故，助力港口起重機實現自動化、智能化安全運行，提升貨物裝卸效率與作業安全性。上海穩定可靠接近傳感器智能技術