工業電機的軸承室尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 實現。工業電機軸承室的內徑、深度以及同軸度，影響軸承的安裝和電機的運轉精度。檢測時，將傳感器的檢測桿伸入軸承室內，探桿接觸軸承室的內壁和底部。檢測內徑尺寸是否符合軸承外徑，深度是否能保證軸承的安裝位置，同時通過檢測不同位置的內徑，判斷同軸度。位移數據與標準參數對比，若存在偏差，需進行鏜孔或打磨修正。通過這種檢測，保證工業電機軸承室的尺寸精度，減少電機運行時的振動和噪音，延長電機使用壽命。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入生產場景，助力位移檢測。廣東寬電壓適配接觸式位移傳感器智能技術

模具制造領域，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 在型腔尺寸檢測中扮演關鍵角色。模具型腔的精度直接關乎注塑件、沖壓件的質量。在模具研磨工序完成后，將傳感器探桿緩慢深入型腔。探桿接觸型腔內壁，型腔的深度、寬度等尺寸差異，會使探桿產生相應位移。位移轉化的電信號清晰呈現型腔實際尺寸 。模具師傅根據這些數據，判斷是否需要二次修正。若型腔尺寸存在細微偏差，可通過精細打磨等方式調整，確保模具生產的產品尺寸精細，減少廢品率，提升模具制造的經濟效益和產品競爭力。 湖南兩點示教設定接觸式位移傳感器供應商家Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入制造環節，測量位移參數。

在自動化生產線的設備校準環節，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可提供可靠的數據支持。自動化生產線中的機械臂、傳送帶等設備，長期運行后可能出現位置偏移，影響生產精度。此時，將傳感器安裝在校準工裝臺上，讓其探桿接觸設備的基準面或關鍵運動部件。設備按照預設軌跡運行時，探桿會隨部件的位置變化產生位移，內部元件將位移信號轉化為電信號，傳輸至校準系統。系統通過分析這些數據，計算出設備的實際偏移量，技術人員依據結果調整設備參數，如機械臂的運動坐標、傳送帶的張緊度等。經過校準后，設備能恢復到標準運行狀態，確保生產線上產品的加工、裝配精度，減少因設備偏移導致的產品缺陷，維持自動化生產的穩定效率。

家用電器的散熱風扇葉片尺寸檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。散熱風扇葉片的長度、寬度、厚度以及葉片的角度，影響風扇的風量和噪音。檢測時，將風扇固定在旋轉軸上，傳感器探桿輕觸葉片表面。旋轉軸帶動風扇轉動，探桿實時檢測葉片的各尺寸參數和角度對應的位移變化。位移數據傳輸至檢測系統，與設計標準對比。若葉片長度偏差，會影響風量；若角度不當，會增加噪音。通過這種檢測，保證散熱風扇的性能，為家用電器的穩定運行提供保障。HK - L25 是 Heinxs 打造的接觸式位移傳感器，守護生產尺寸精度。

在新能源汽車充電樁插頭金屬觸點的尺寸檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮著重要保障作用。充電樁插頭金屬觸點是實現電能傳輸的重要部件，其觸點直徑、觸點高度、觸點間距以及觸點頭部圓弧半徑等尺寸，直接影響充電時的導電穩定性，若尺寸偏差過大，可能導致接觸不良、發熱過量，甚至引發安全隱患。生產人員可根據檢測反饋，調整觸點沖壓模具的參數，如沖壓壓力、模具型腔尺寸等，優化生產工藝，提升充電樁插頭金屬觸點的加工精度，確保每一個插頭都能實現穩定、安全的電能傳輸，為新能源汽車用戶提供可靠的充電體驗。
依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，生產環節精確測量位移。湖南接觸式位移傳感器解決方案

借 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業制造實現位移的精細測量。廣東寬電壓適配接觸式位移傳感器智能技術

太陽能電池板的邊框尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 完成。太陽能電池板邊框用于保護電池板主體，其尺寸精度影響電池板的安裝和整體結構穩定性。檢測時，將電池板放置在檢測臺上，傳感器探桿依次接觸邊框的四個邊和四個角。檢測邊框的長度、寬度、對角線長度以及邊角的角度偏差。位移數據傳輸至檢測系統，與設計尺寸對比，快速判斷邊框是否合格。若邊框長度偏差較大，會導致電池板安裝時無法與支架匹配；若對角線不等長，邊框易變形。通過這種檢測，保證太陽能電池板邊框符合安裝要求，提升電池板的使用壽命和發電效率。廣東寬電壓適配接觸式位移傳感器智能技術