太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。Heinxs 光幕傳感器在倉儲物流中應用廣，能監測貨物進出，防止碰撞情況。山東輸出定制光幕傳感器方案

方便面生產線的料包投放工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在料包輸送帶末端。檢測高度匹配料包的厚度，光軸間距 1mm，能識別料包的漏放、多放情況。當面餅通過料包投放區時，光幕實時計數通過的料包數量，若與設定數量不符（如少放一個醬料包），立即發送信號至后續的補料機構，在面餅進入封裝環節前完成補放。在食品生產的潮濕環境中，傳感器的外殼采用 304 不銹鋼材質，接縫處采用激光焊接密封，防護等級達 IP65，可耐受高壓水槍沖洗，避免醬料污染影響設備壽命。廣東多距檢測光幕傳感器維保Heinxs 光幕傳感器在電梯制造中發揮作用，檢測門區域，防止夾人夾物。

在農業機械生產工廠，Heinxs光幕傳感器的安裝方式靈活。檢測農業收割機的大型金屬部件時，若設備表面為曲面，可定制特殊安裝結構，將光幕穩固安裝在部件附近，監測部件在組裝過程中的位置與狀態；對于規則形狀的部件，使用常規支架安裝光幕，判斷部件是否到位、有無安裝錯誤。不同的安裝方式，無需對農業機械的生產流程進行大幅改動，就能融入檢測環節，保障農業機械產品在出廠前，經過嚴格的光幕檢測，提升農業機械的生產質量與安全性。

地鐵隧道的盾構機操作室前方，Heinxs 光幕傳感器用于監測盾構機的推進姿態。檢測高度覆蓋盾構機的直徑范圍，光軸間距 50mm，通過與隧道基準線比對，判斷盾構機的偏移角度。當盾構機推進方向與設計軸線偏差超過 30mm 時，光幕將數據傳輸至控制系統，自動調整液壓千斤頂的推力分布，糾正推進方向。在隧道內的潮濕與粉塵環境中，傳感器的防護等級達 IP67，可完全防止水與粉塵侵入，其金屬部件采用鍍鋅處理，耐腐蝕性強，適應長期地下工作環境。Heinxs 光幕傳感器對射距離覆蓋數米，在大型倉庫通道或小型設備進料口都能適配。

瓶裝液化氣的鋼瓶檢測線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測鋼瓶的壁厚與變形。檢測區域覆蓋鋼瓶的圓柱面，光軸間距 5mm，通過測量鋼瓶表面與基準光軸的距離變化，判斷壁厚是否均勻。當鋼瓶以每分鐘 15 個的速度通過檢測區時，若發現某部位壁厚偏差超過 0.3mm，立即將其判定為不合格品，分流至報廢處理區。在檢測車間的腐蝕性環境中（因使用水基檢測液），傳感器的金屬部件采用 316 不銹鋼材質，耐腐蝕性強，電路接口采用防水航空插頭，防止液體滲入導致短路。Heinxs 光幕傳感器輸出電流穩定，連接控制設備時，能穩定驅動負載。安徽小巧安裝光幕傳感器

Heinxs 光幕傳感器輸出類型豐富，可與各類 PLC 兼容，保障產線信號傳輸連貫。山東輸出定制光幕傳感器方案

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。山東輸出定制光幕傳感器方案