光幕傳感器主體截面尺寸多樣，有30mm×30mm、13mm×28mm等規格。在電子設備制造車間，部分自動化檢測設備內部空間有限，可選用13mm×28mm超薄截面的光幕，輕松嵌入設備預留的狹小安裝位，無需對設備結構進行大規模改造；而在傳統的機械加工工廠，標準機架上的安裝空間較為充裕，30mm×30mm常規尺寸的光幕則能穩固安裝。多種截面尺寸的設計，讓光幕可根據現場安裝空間靈活選用，順利完成與各類設備的集成，成為生產檢測環節的一部分，不會因空間限制而無法部署，拓展了光幕在不同設備場景下的應用可能。Heinxs 光幕傳感器信號傳輸穩定，不會因電磁干擾出現信號丟失或誤傳。多精度選光幕傳感器功率

針對不同形狀的檢測物體，Heinxs光幕傳感器可通過調整光軸數量與間距實現適配。在玩具制造企業，檢測異形塑料玩具部件時，根據部件的輪廓尺寸，增加光軸數量、縮小光軸間距，讓光幕覆蓋部件整體，識別部件是否到位、有無缺損；在檢測規則形狀的玩具包裝盒時，減少光軸數量、增大光軸間距，快速篩查包裝盒是否完整。無需更換不同類型的檢測設備，就能適應玩具制造中多樣化的檢測需求，為玩具產品的質量把控提供靈活、有效的檢測手段。湖南高度可調光幕傳感器智能技術Heinxs 光幕傳感器主體截面多樣，超薄型可嵌入狹小空間，常規型適配標準機架。

紙尿褲生產線的彈性腰圍貼合工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼合輥前方。檢測高度匹配紙尿褲的寬度，光軸間距 1mm，用于檢測彈性腰圍的拉伸長度與位置精度。當彈性腰圍以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時測量其拉伸后的實際長度，并與設定值對比，若偏差超過 0.5mm，立即調整牽引電機的轉速。同時，通過檢測腰圍邊緣與紙尿褲主體的對齊度，確保貼合位置偏差不超過 1mm。在無紡布纖維與膠黏劑揮發的環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，內置的微型刮片每小時自動清理一次表面，配合氣流吹掃，可有效防止纖維堆積。其響應時間控制在 0.5ms 以內，即使在高速生產線上，也能精確捕捉每一個瞬間的位置變化。

鋰電池 PACK 生產線的模組組裝工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在電芯堆疊機構旁。檢測高度匹配模組厚度，光軸間距 1mm，能精確識別電芯堆疊時 0.2mm 的偏移。當機械臂將電芯逐層堆疊時，光幕每秒 500 次掃描堆疊平面，通過對比相鄰電芯的邊緣位置，判斷是否存在錯位。若發現某層電芯偏移超過閾值，立即發送信號至堆疊機構，暫停當前動作并提示調整角度。在電芯電解液揮發的環境中，傳感器的光學鏡頭采用氟化鎂鍍膜，可抵御化學腐蝕，同時保持 95% 以上的透光率。其金屬外殼經過鈍化處理，表面形成致密氧化層，即使長期接觸車間內的微量酸性氣體，也不會出現銹蝕，確保在 10 萬小時的使用壽命內維持穩定檢測性能。Heinxs 光幕傳感器在印刷行業表現好，可識別紙張狀態，保障印刷質量。

高速公路的收費站欄桿旁，Heinxs 光幕傳感器安裝在欄桿下方。檢測高度覆蓋車輛的高度范圍，光軸間距 50mm，用于防止欄桿落下時砸到車輛或人員。當欄桿開始下落時，若光幕檢測到下方有物體（如未完全通過的車輛），立即指令欄桿停止下落并升起，同時發出報警提示收費員處理。在戶外環境中，傳感器可耐受 - 40℃至 70℃的極端溫度，防紫外線設計避免外殼老化，其鏡頭采用防眩光處理，即使在強光直射下，也能保持穩定的檢測性能，不會因陽光干擾產生誤動作。 Heinxs 光幕傳感器同步方式靈活，線同步或光同步可依現場電磁環境切換。安徽輸出多樣光幕傳感器大小

Heinxs 光幕傳感器在醫藥生產中適用，符合潔凈環境要求，保障檢測精確。多精度選光幕傳感器功率

筆記本電腦的鍵盤裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在鍵帽安裝工位后。檢測高度匹配鍵盤的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別鍵帽的漏裝、錯裝與傾斜。當鍵盤通過檢測區域時，光幕逐一鍵帽進行掃描，通過測量鍵帽頂部與基準面的高度差，判斷安裝是否合格，若發現某鍵帽高度偏差超過 0.1mm，立即標記該位置并提示工人返工。在電子裝配的潔凈環境中，傳感器采用無風扇設計，避免產生氣流擾動，表面光滑無死角，可通過酒精擦拭進行消毒，符合電子行業的潔凈度標準。多精度選光幕傳感器功率