塑料管道的生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在管道切割工位后。檢測高度覆蓋管道的直徑，光軸間距 2mm，能識別管道的切割面不平整與長度偏差。當切割后的管道以每分鐘 10 米的速度輸送時，光幕對管道的兩端進行掃描，若發現切割面垂直度偏差超過 0.5mm 或長度偏差超過 1mm，立即發送信號至標記裝置，在管道上做標記以便后續處理。在塑料加工車間的高溫環境中，傳感器能承受 60℃的環境溫度，鏡頭采用耐高溫材料，不會因溫度變化而影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器安裝便捷，無需大幅改動設備結構，可輕松集成到生產線。浙江光軸可調光幕傳感器安裝

在濕度變化頻繁的生產環境中，Heinxs光幕傳感器依靠良好的濕度適應性穩定工作。如在南方地區的紡織印染工廠，梅雨季節車間濕度會反復波動，光幕在這種環境下，檢測性能不受影響，持續監測布料在印染、烘干等流程中的狀態，判斷布料是否到位、有無印染瑕疵；在干燥季節，車間濕度較低，光幕依然能準確檢測，為生產流程提供穩定的檢測數據。無需因濕度變化而調整光幕參數或采取特殊防護，保障了生產檢測環節的連貫性，讓光幕成為紡織印染生產中可靠的檢測工具。浙江光軸可調光幕傳感器安裝Heinxs 光幕傳感器對射距離覆蓋數米，在大型倉庫通道或小型設備進料口都能適配。

在環境光線復雜的生產場景中，Heinxs光幕傳感器表現出良好的抗干擾能力。在汽車涂裝車間，既有強光照射的烘干區域，也有光線昏暗的噴漆區域，光幕在這些區域都能穩定工作。在強光下，不會因光線過強而誤判檢測信號；在昏暗環境中，也能準確識別物體，無需額外安裝遮光或補光設備。這種穩定的性能保障了檢測流程的持續進行，為生產過程提供可靠的檢測數據，使檢測結果真實反映生產實際情況，為生產決策提供有效依據，讓光幕在多變的光線環境中始終發揮穩定作用。

在農業機械生產工廠，Heinxs光幕傳感器的安裝方式靈活。檢測農業收割機的大型金屬部件時，若設備表面為曲面，可定制特殊安裝結構，將光幕穩固安裝在部件附近，監測部件在組裝過程中的位置與狀態；對于規則形狀的部件，使用常規支架安裝光幕，判斷部件是否到位、有無安裝錯誤。不同的安裝方式，無需對農業機械的生產流程進行大幅改動，就能融入檢測環節，保障農業機械產品在出廠前，經過嚴格的光幕檢測，提升農業機械的生產質量與安全性。Heinxs 光幕傳感器安裝方式靈活，搭配多種支架，可在設備側面、頂部等多方位安裝。

太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。Heinxs 光幕傳感器在電梯制造中發揮作用，檢測門區域，防止夾人夾物。江蘇快速定制光幕傳感器維保

Heinxs 光幕傳感器電纜長度可選，長電纜適配大型產線，短電纜避免緊湊設備線纜纏繞。浙江光軸可調光幕傳感器安裝

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。浙江光軸可調光幕傳感器安裝