汽車涂裝車間溫濕度梯度變化復雜，從噴漆前處理的低溫水洗區，到烘干爐的高溫區，環境條件差異大，Heinxs GT30G - 22 系列寬溫傳感器可穩定運行。- 40℃ 至 85℃ 的耐溫范圍適配各工序溫控需求，M30*1.5mm 銅鍍鎳外殼抗油漆、化學試劑腐蝕，22mm 檢測距離可精確識別金屬車身部件的傳送位置、安裝狀態。在車身涂裝過程中，傳感器可配合自動化設備，實現車身位置監測、噴涂機器人觸發等功能，保障涂裝產線自動化檢測的連續性與精確性，提升汽車涂裝質量與生產效率。接近傳感器防護等級高，IP65、IP67 等，防水防塵。四川寬溫型接近傳感器線纜

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。山東質量接近傳感器智能技術接近傳感器可調節檢測范圍，通過旋鈕或參數設置。

寬溫環境下，Heinxs GT30G - 16 系列電感式傳感器憑借優異性能脫穎而出。- 40℃ 至 85℃ 的耐溫范圍，完整覆蓋寒冷戶外作業、高溫車間生產等復雜工況，M30*1.5mm 銅鍍鎳外殼兼具抗腐蝕與導熱性，適應溫濕度劇烈變化環境。16mm 檢測距離與齊平式安裝，適配多種金屬檢測場景，無論是戶外光伏組件生產中金屬框架的低溫檢測，還是汽車涂裝車間溫差環境下的車身部件識別，DC 3 線開關量輸出都能穩定傳輸信號，助力產線在寬溫環境下精確識別金屬部件，保障自動化生產流程的連續性與高效性。

面對高溫工業環境挑戰，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃，可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景，傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形，保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率，能高效識別快速移動的金屬物料，配合 M12 接插件與直接引線式設計，安裝維護便捷，布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節，可精確檢測高溫鋼帶位置，助力產線自動化物料監測，減少人工干預誤差，提升生產效率與產品質量穩定性，成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。接近傳感器耐鹽霧腐蝕，適合沿海、化工等環境。

在汽車行業嚴格的 IATF16949 體系認證框架下，Heinxs 建立了完善且嚴格的生產過程控制體系。每一批次的傳感器都會抽取 5% 進行全性能測試，測試項目涵蓋高低溫循環、振動沖擊、精度校準等多個方面，所有測試數據都會保存 15 年以上，實現了產品質量的全程可追溯。某汽車主機廠對 Heinxs 的審核結果顯示，其過程能力指數（CPK）達到 1.67，遠超行業 1.33 的標準要求，這充分證明了 Heinxs 在生產過程中對質量控制的嚴謹性和穩定性，能夠為汽車行業提供高質量、高可靠的接近傳感器產品，滿足汽車生產過程中的嚴苛要求。接近傳感器環境濕度適應廣，35 至 95RH 常見。四川寬溫型接近傳感器線纜

接近傳感器在木材加工，檢測板材、工件到位情況。四川寬溫型接近傳感器線纜

電容式傳感器的衰減系數是 Heinxs 產品適配非金屬檢測的關鍵依據，反映了傳感器對不同非金屬物料的檢測距離變化規律。以 KT50X30 - 06 系列為例，檢測油的衰減系數為 0.3，若標稱檢測距離為 6mm，則實際有效檢測距離約為 6mm*0.3 = 1.8mm；檢測水時衰減系數為 1，有效檢測距離接近標稱值。在食品飲料產線檢測液體灌裝高度時，可根據不同液體（如油、水、果汁等）的衰減系數，調整傳感器安裝高度與檢測閾值，確保灌裝量精確；在制藥行業檢測塑料瓶位置時，依據塑料材質的衰減系數優化安裝，保障檢測準確性，體現了衰減系數在非金屬檢測場景中的重要指導作用。四川寬溫型接近傳感器線纜