本段內容白令三維將為您詳細介紹硅膠復模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復模的方法來做，因為這種硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。低壓灌注，低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環氧樹脂，所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復模（真空復模）的產品在物理性能上要好得多，手板復模可以達到注塑產品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。快速模具，即簡易模具。它是將正式模具簡化結構之后，完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工，然后再用CNC加工，以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機地結合。您如果有硅膠復模、低壓灌注和快速模具的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 白令三維手板件制作精度高、出貨快，做3D打印就選白令三維！常州定制化3D打印航空

還有一種較為常見的技術叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預先編程的設計或光還原表面。 由于光敏聚合物對紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對象層。 此過程重復每一層的設計，直到完成3D對象。這種技術與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當不錯的！在SLA的技術服務上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經驗上有著強大優勢。做手板就找白令三維。重慶3D打印航空質量保障白令三維云平臺，可為不同地區的客戶提供3D打印服務。

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什么是手板，相信做工業產品的企業肯定對這個詞很熟悉，在產品設計過程中，完成設計圖紙后，我們要做的事情就是了解設計成什么樣的東西，外觀是否符合我們的設計思想，結構設計是否符合要求。一般來說，手板是根據產品外觀圖或結構圖先制成的一個或多個功能樣品，而無需打模具檢查外觀或結構的合理性。早期的手板制作受到各種條件的限制，主要體現在大部分工作都是手工完成的，這使得手板的建造周期長，再一個這樣完成的手板難以嚴格滿足外觀和結構圖的尺寸要求。 （1）手工板：主要工作是手工完成。 （2）數控手板：其主要工作是由數控機床完成的。根據所用設備的不同，可以將其分為3D打印手動板（RP，快速原型）和加工中心手動板（CNC）。現今采用手工板的工業幾乎不存在了，大多企業采用RP和CNC工藝，近期，白令三維為回饋新老客戶，現將光敏樹脂材料部分大降價低至0.5元/g，還在等什么趕快來下單吧！白令三維3D打印云平臺工藝多樣歡迎到官網咨詢下單。

除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以進行相關操作，SLS選擇性激光燒結，SLS快速成型技術可制造出堅固而復雜的零件。通過使用大功率CO2激光熔化或燒結粉末熱塑性增材制造層技術，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過掃描部分的三維數字描述（例如來自CAD文件或掃描數據）的一部分，將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中，粉末床由厚度減小的一層，施加的新材料層組成，并且重復該過程直到部分完成。SLS的主要優勢在于，它的一部分包裹在粉末中。這樣就無需支撐結構并允許復雜的幾何形狀。 SLS生產零件具有良好的強度，水密性和氣密性，耐熱性，并且還可以添加特殊材料，例如鋁填充和玻璃纖維填充。如果您要打印SLS相關技術的部件，白令三維很高興幫您效勞！白令三維為工業制造持續賦能，為傳統行業提供新思路新點子。寧波3D打印航空該如何選擇

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3D打印手板的步驟，在手板的制造和成型過程中，我們稱之為3D打印技術的立體平版印刷術，使用光敏樹脂作為原料，在計算機控制下使用UV激光，以預定原型的每個分層部分的輪廓逐點掃描。因此，在掃描區域中的樹脂薄層將發生光聚合反應然后固化，從而形成薄層部分。一層固化后向上或向下移動工作臺，以在剛固化的樹脂表面上放置新的液態樹脂層，然后進行新的掃描合并層。新固化的層與上一層牢固地結合在一起，因此重復進行，直到獲得整個原型。下面我以白令三維的手板打印流程為例，簡單的介紹下這個過程，首先獲取三維數據，查看文檔評估是否能夠打印，對文件格式進行轉化，進行過以上過程后，根據圖紙排擋放置工件位置，根據具體情況進行支撐設計，在支撐設計方面由計算機自動生成，方便快捷。然后就是加工過程，在其中進行動態調整，在進行工件清洗，去除支撐，隨后進行質檢和必要的后期處理。以上可以看出白令三維手板的流程十分精細化，對每一個步驟嚴格把控，保證產出產品是合格高質量的！ 常州定制化3D打印航空

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