隨著3D打印服務的發展，越來越多的行業中使用到了3D打印，而3D手板打樣是目前運用的比較成熟的，3D打印手板用于機器人外殼打樣，優勢越來越明顯。下面就以機器人手板模型為列來給大家進行介紹，目前智能機器人發展迅速，市場需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術制造機器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動導向裝置等原因，機器人的外殼結構將更加復雜，傳統的數控技術難以完成生產。而且樹脂材料打印的產品方便進行后處理操作，能夠進行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機器人內部功能零件采用尼龍材料打印，尼龍打印的產品具有很好的強度和韌性，機械物理性能已經和實際開模注塑的產品差不多，但是表面是有磨砂質感的，用于內部功能件還是不錯的材料選擇。3D打印機器人完成下來，客戶是非常滿意的。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中，光敏樹脂低至0.5元/g，不下單還在等什么！白令三維以互聯網思維為工業設計賦予新的特點，用互聯網優化產品派單、拼單，交付質量與交付時間。湖南3D打印沙盤設計

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白令三維打印的一則溫度計套管樣件的板件案例，物件的詳細信息如下：尺寸規格：320*30*30mm，打印工藝：SLM，后處理工藝：拋光，電鍍。關于這個樣件所采用的方案與技術路線如下：核電站正常運行過程中，反應堆安全殼內主回路內部高溫、高壓、高流速的特點。且核電廠設計時，要考慮地震現場要求，確保溫度計在地震意外環境中也能正常運行，并執行工作，這就要求溫度傳感器具有良好的抗振性能，溫度計的套管壽命要求與核電站壽命一致，不少于40年。如果您有類似的案例需要打印，可以聯系白令三維進行咨詢。

還有一種較為常見的技術叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預先編程的設計或光還原表面。 由于光敏聚合物對紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對象層。 此過程重復每一層的設計，直到完成3D對象。這種技術與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當不錯的！在SLA的技術服務上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經驗上有著強大優勢。做手板就找白令三維。白令三維在3D打印教育領域也十分專業，并且有銷售各種3D打印筆，幼兒動腦益智的好選擇！

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在手板打印件的案例有很多，我們拿一個具體的按理來講可能更加生動，3D打印轉接件，客戶名稱：某機械研究所，產品名稱：轉接件，尺寸規格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機械重量，提高機械性能一直是機械設計師們在努力的方向，而傳統加工工藝下，零部件的形狀一般都是實心的金屬結構，這樣節省了加工成功，減少了加工時間，可以降低部件的成本。而在研發人員的嚴重，如何保證結構前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據以上的客戶情況我們制定了方案與技術路線：3D打印技術的成熟和大規模應用影響著各行各業，在同樣結構下蜂窩狀結構的輕便性和穩定性被研發人員注意到，利用金屬激光燒結技術，對原有的數據進行再設計再創造成了研發人員的改進方向。通過改進建模后，利用3D打印技術制作的部件，相對原部件重量減輕了很多，而在機械性能上，基本完美再現了配件的機械性能。這讓研發人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現在更多我們常見的機械設備當中。湖南3D打印沙盤設計

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