一則有關3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數導光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內部的組件。3D打印技術的優勢可以令汽車研發試制擺脫了傳統制造對模具的依賴，這些優點在對汽車行業有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術在汽車制造行業的應用越發的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產品研發時間較大程度提高。同時，3D打印技術一步到位的實現產品的外觀結構和紋路等細節，滿足產品外觀驗證、裝配驗證，簡化制造流程，降低勞動強度，可以說3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業可靠值得信賴。白令三維在文創領域深耕多年，有海量經驗和案例支撐，專業、靠譜！南京手板模型專業團隊在線服務

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產制造中經常用到的工具，特別是在生產量大時，就需要花費大量的時間和精力來確定每個零件的夾具和檢具，確保零件的正常。而隨著組件數量的增加，這種手動過程變得越來越漫長，要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個零件的形狀，方向和角度。而為了加強操作人員的這一工作流程，一種新的可旋轉工作臺就隨之出現了。而3D打印技術的應用，為每種組件重新設計和打印夾具和檢具，配合操作人員的使用習慣，減少了組裝時間。而對于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術對比傳統制造業又節省了大量的成本和交付時間。在航空航天工業中，坐標測量機(CMM)與3D掃描儀等計量系統一起使用以測試零件。 而對夾具的外包生產過程以前從圖紙發布到收到成品夾具，總是需要四到六周的時間。而現在通過3D打印生產速度快，零件成本低，現在大約20個小時左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關需求可以聯系我們。正規手板模型價格表白令三維有質量的3D打印醫療團隊解決3D打印醫療應用問題。

　隨著3D打印服務的發展，越來越多的行業中使用到3D打印，而3D打印模型手板打樣是目前運用的比較成熟的，3D打印手板用于機器人外殼打樣，優勢越來越明顯。下面就以機器人手板模型為列來給大家進行介紹，目前智能機器人發展迅速，市場需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術制造機器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動導向裝置等原因，機器人的外殼結構將更加復雜，傳統的數控技術難以完成生產。而且樹脂材料打印的產品方便進行后處理操作，能夠進行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機器人內部功能零件采用尼龍材料打印，尼龍打印的產品具有很好的強度和韌性，機械物理性能已經和實際開模注塑的產品差不多，但是表面是有磨砂質感的，用于內部功能件還是不錯的材料選擇。3D打印機器人完成下來，對完成的三維打印機器人外殼客戶是非常滿意。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中，光敏樹脂低至0.5元/g，不下單還在等什么！

白令三維在工業制造領域為客戶解決了哪些需求？縮短加工周期，結構復雜、工序冗長的零部件勢必導致加工周期過長、影響產品交付的情況， 3d打印技術的特點可以達到改善交工周期的作用。提升材料特性，白令三維可提供豐富的3d打印材料選擇，其中有很多材料可以取代傳統工藝使用的材料，甚至在某些功能特性上更勝一籌。個性化定制與小批量生產，在個性化定制和小批量生產方面，3d打印比傳統工藝更具有優勢，無論是加工成本，還是加工周期。尤其是在售后服務對長期使用后失效零件的修復或再加工；以及組件中單一零件的失效導致的修復或恢復。白令三維為工業賦能的領域還在不斷增加，讓我們共同期待著新的變化。3D打印用于禮品定制，避免千篇一律，體現關心和用心，讓禮品別具一格、物超所值。

想做3D打印手板首先要了解3D打印技術是如何工作的，白令三維來給你科普下，3D打印是一種快速成型技術，是一種基于數字模型文件的技術，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構造對象。 3D打印通常由數字材料打印機實現。 它通常用于模具制造，工業設計等領域中進行模型制作，然后逐漸用于某些產品的直接制造中。 已經有使用該技術印刷的零件。 該技術已應用于珠寶，鞋類，工業設計，建筑，工程和建筑（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫療行業，教育，地理信息系統，土木工程，支持等領域，這些領域新產品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進行驗證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網了解詳情。醫療領域3D打印的應用越來越多，白令三維承接各種3D打印矯正器、假肢等案例。正規手板模型價格表

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除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以進行相關操作，SLS選擇性激光燒結，SLS快速成型技術可制造出堅固而復雜的零件。通過使用大功率CO2激光熔化或燒結粉末熱塑性增材制造層技術，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過掃描部分的三維數字描述（例如來自CAD文件或掃描數據）的一部分，將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中，粉末床由厚度減小的一層，施加的新材料層組成，并且重復該過程直到部分完成。SLS的主要優勢在于，它的一部分包裹在粉末中。這樣就無需支撐結構并允許復雜的幾何形狀。 SLS生產零件具有良好的強度，水密性和氣密性，耐熱性，并且還可以添加特殊材料，例如鋁填充和玻璃纖維填充。如果您要打印SLS相關技術的部件，白令三維很高興幫您效勞！南京手板模型專業團隊在線服務

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