想做3D打印手板首先要了解3D打印技術是如何工作的，白令三維來給你科普下，3D打印是一種快速成型技術，是一種基于數字模型文件的技術，它使用粉末金屬或塑料以及其他粘合材料通過分層打印構造對象。3D打印通常由數字材料打印機實現。它通常用于模具制造，工業設計等領域進行模型制作，然后逐漸用于某些產品的直接制造中。已經有使用該技術印刷的零件案例。該技術已應用于珠寶，鞋類，工業設計，建筑，工程和建筑，汽車，航空航天，牙科和醫療行業，教育，地理信息系統，土木工程支持等領域，這些領域新產品鑄模前大多都會采用3D打印手板來進行驗證，如果您有3D打印手板的需求可以登錄白令三維官網了解詳情。白令三維專注3D建模，承接各種復雜、精細、高要求零部件制作。好口碑金屬3D打印公司

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在傳統制造業，企業需要根據客戶需求確定工廠規模和生產線，還要考慮零部件倉儲、交貨周期、庫存數量、運輸成本等一系列生產因素，以及隨之增長的勞動力、稅收的變化。所有這些都意味著大量的成本和風險，而建立在3D打印基礎之上的按需制造方式，有望改變傳統制造的產品交付方式，使工業產品制造更加智能。白令三維人員指出，隨著醫療、汽車、能源、航空航天等精細化產品制造要求的逐步顯現，輕量化設計將成為未來3D打印產業發展的重要方向。3D打印的零部件能夠實現減重，也是3D打印與普通產品制造工藝相比的一大優勢。新能源汽車、人工骨架、火箭載荷的減重，很有可能成為各國重點研究的內容。值得注意的是，3D打印材料的發展與高附加值定制化需求的挖掘，將成為整個3D打印市場規模進一步擴張的兩大動力，低價格、高質量，也逐漸成為了3D打印生產服務的主流要點。2020年，品質優良的工業級3D打印機將為工業產品制造提供更多助力。白令三維長期深耕于3D打印領域，對手板制作有著很強的技術積累，在業界有著很好的口碑，您如果有手板打印的需求歡迎聯系我們！

在傳統的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強度、精度等方面都具有其獨特之處。通常，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應的機器將模具生產出來。在實際的應用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經濟效益，但是在單件和小批量生產過程中，利用傳統方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產傳統的注塑、壓鑄、橡膠模具等產品。通常來講，一款模具要制作完成需要經過構思設計、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時，必須通過嚴格的國際標準和體系認證，多個部件的認證將耗費較長的時間，這不利于對新品的早日上市。3D打印手板的出現很大地改變了這一現狀。我們近期手板三維打印的相關材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！3D打印金屬材料通常采用氣霧化或者等離子霧化工藝制備。做金屬3D打印，白令三維是您的質量選擇。

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這些尼龍打印的手板齒輪件是通過工業用的選擇性激光燒結(SLS)機器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時間較短。通過3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達48 MPa，且具有高耐磨性。測試實驗室中，工程師們發現它比傳統的塑料聚甲醛(POM)更加堅固。測試中，齒輪要以12轉/分鐘(RPM)的速度運轉，施加的扭矩為5Nm。測試結果顯示3D打印而成的齒輪在經過1,000,000次循環運轉后，其性能依舊正常，幾乎檢測不到磨損；而由POM材料制成的機加工齒輪則在321,000次循環運轉后磨損，在621,000次循環運轉后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關3D打印齒輪手板，尼龍打印耐磨好的介紹，希望大家喜歡。當然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網站獲取報價！好口碑金屬3D打印公司

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